制浆的任务是：分离纤维，不同浆种可以适当保留木素和半纤维素，尘埃性的杂质必需除去。而树皮、胡麻原料的杂质多，盲目套用木材碱法制浆工艺，将制浆的突破口也放在蒸煮上，值得商榷。而应将突破口改放在备料上，通过备料将树皮、胡麻难制浆的表层黑皮壳、黄皮壳去掉，然后用纯净、品质单一的白皮料和麻丝来制浆，并可以采用十分缓和的制浆工艺。其结果是制浆质量和得率大大提高，成本低，污染负荷轻，能取得完全不同的制浆效果。这是实事求是地从树皮、胡麻等原料的实际出发，针对原料的特点和需要，将制浆的突破口由蒸煮改到备料取得的好效果，可由“不合理利用”转变成“合理利用”。

　　2 “合理利用”非木材原料要从浆越软越好、纤维越纯越好的误区中解脱出来

　　制浆的目的是造纸，不是人纤抽丝要求纤维越纯越好。过去研制“精制草浆”误认为“纤维越纯越好”，强化蒸煮条件，走“软浆路线”。结果是得率低、成本高、污染负荷重，没有获得好的结果。尤其是特种长纤维的传统制浆，更是要求纤维越纯越好，浆越软越好，也不合适。随着科技的进步，事实证明木材化机浆的许多特性超过传统的化学木浆，更能适合很多纸种的需要。非木材特种长纤维制浆也有相似的情况，如湖北明丰特种纸业有限公司“APSP特种化机（棉）浆”的投产成功,质量优于传统的化学（棉）浆，能更好地满足特种纸的工艺生产要求，深受用户欢迎;“APSP特种化机（光叶楮）皮浆”经山东杰高特种纸发展有限公司试产特种纸成功，产品质量合格，已投放市场销售，用户欢迎。说明浆的好坏不在浆的软硬，而在适应，即能否满足抄纸的要求。非木材原料大多结构松软，易溶木素和易溶半纤维素较多，制浆条件不宜强化，应采用缓和的制浆条件。

　　3 木材是集中备料、集中制浆,“合理利用”多种非木材原料，要因地制宜、分散备料、集中制浆

　　木材比重大，好运输。非木材原料分散，集中难，比重小，杂质多，难运输，更不宜远途运输。要“合理利用”多种非木材原料，要因地制宜、在原料产区分散设立多个备料加工站，将原料就近就地进行加工，分离出来的杂质就地处理（肥田或作饲料），精料打包送浆纸厂规模化集中制浆。这样可以解决原料集中难、运输难，可以减轻污染，降低生产成本等。

　　4 先易后难，重点突破，带动多种非木材原料的“合理利用”

　　例一，光叶楮原料的“合理利用”

　　光叶楮是人工种植一年生的一种构树。“合理利用”光叶楮的突破口在备料（剥皮）。光叶楮皮是优质原料。若模拟人工湿法（加热）剥皮的原理与过程，可望获得成功。光叶楮若能突破剥皮，其他问题均可迎刃而解，并能带动桑枝和其他树皮原料的“合理利用”。

　　例二，胡麻原料的“合理利用”

　　针对胡麻秆杂质多、黄皮壳难制浆的特点和需要，应将制浆的突破口由蒸煮改到备料。在原料产区就地分散加工胡麻秆，分离出来的黄皮壳是一种好饲料，可就地出售;分离出来的亚麻纤维，打包后送浆纸厂规模化集中制浆。我国丰富的胡麻秆资源（种植面积66万多公顷），能为纸厂提供大量优质价廉的长纤维亚麻浆。