掌上明珠“质量门”之始末

    2009年8月3日 掌上明珠接受了国家家具产品质量监督检验中心（广东）的产品批次抽检。

    2009年9月22日 检测结果公布。

    2009年9月23日上午 明珠公司管理层召开大会，明珠集团总裁王建斌下“召回令”。

    2009年10月 掌上明珠已召回这个批次的大部分产品，未召回的床头柜也在及时回收，回收后产品按新工艺重新调整设计。

    2009年10月 公司下达“死命令”，设计自检。

    2009年10月 掌上明珠主动联合米兰理工大学设计学院设计师、中国家具行业的多名专家，对关于强化连接件加载稳定性课题进行汇报与交流。

    2009年10月19日 掌上明珠接受了国家家具产品质量监督检验中心（广东）的复检，检验结果合格。

    2009年10月20日 掌上明珠接受了四川省质监局的复检，检验结果合格。

    2009年11月至今 经多重论证，在对工艺流程控制上进行严格把关，对钻孔机械电脑流程进行了系统升级，出厂开始加大力学性能指标检测。

    从掌上明珠“质量门”反观中国家具行业现状

    据了解，2009年10月，明珠已召回了这个批次的大部分产品，而目前还有一些未召回的床头柜，明珠公司也在及时回收，并公布其召回服务热线400-8800-111以及时回收，回收后会按新工艺重新调整后，重新配送发放到消费者家中去。

    明珠公司一边是紧急召回，一边向产品工艺部门下达“死命令”，要求立即对所有力学性能的设计进行设计自检。而这，是中国家具业首次因部件设计不**而大面积找回该批次产品，显示出掌上明珠家具诚信负责、有所担当的一面。

    而此次掌上明珠“质量门”事件本是一个设计上的力学性能问题，恰恰反映了中国家具行业的一个现状：中国家具王国缺“人才”！

    中国家具自20世纪80年代开始复苏，短短20几年，便完成了工业化进程，从手工作坊进入工业化生产。现在，中国已成为家具制造大国和出口大国，发展之快令人欢欣鼓舞。家具专业教育也经历了同样的发展历程，院校多了，学生多了，相应的硕士、博士也从无到有，并且数量在快速攀升。然而在培养的质量，满足社会需求的能力和水平上，却差之甚远，平均每10家企业只有一个设计师，具有国际**度的设计师几乎没有，真正的专业家具设计机构也廖廖无几。为什么全国这么大一个市场，5万多家家具企业，500多万从业人员，而专业的研发设计和管理人员才区区几万人？为什么一个床头柜力学性能问题多年来会成为中国家具行业的难题？为什么要靠某一家企业联合国外专家、行业学者来共同探讨，才能攻克？

    人才缺失的原因剖析

    泱泱十几亿人口的大国，人才资源异常丰富。单从教育的角度讲，培养的相关毕业生也不少，可偏偏家具行业缺少人才。为什么这个普普通通的行业会缺人才？让我们简单作个剖析。

    原因一，工作环境差社会待遇低。

    做家具，常常要到郊区或乡下的工厂里去，工作环境比较恶劣，像掌上明珠这样污染小、噪音低、窗明几净的现代化工业园毕竟寥寥无几。同样是大学毕业、研究生毕业，工资比其他行业低。与同龄人相比，心理落差大，认为自己的价值没有直接体现出来，在现实利益的驱动下，改行似乎成为他们**的选择。家具行业就像中国的西部开发一样，面临着相同的境遇。这种状况不仅仅是中国，整个亚洲国家都有类似现象。