近段时间，寒潮来袭，昨日上午，天气寒冷，但位于横店镇的明堂红木家具有限公司厂区内依然一派繁忙景象。生产车间内工人在忙碌生产，包装工则忙着给一件件成品红木家具打包，这数百件红木家具要立即发往全国各地的专卖店。受世界金融危机影响，去年明堂红木家具有限公司的产值不但没有滑坡反而同比增长30%以上。之所以有这样骄人的业绩，要归功于“明堂红木”三年前就开始的现代化管理之路，让它既节约了成本，又增加了产能。

　　分解工艺 传统工艺现代化

　　在红木家具行业，许多企业依然是作坊式的传统生产模式，一件家具往往由一位木工师傅从头做到尾，一件家具的好坏决定于师傅的手艺高低，如果手艺好的师傅被“挖走”，就影响产品质量。2007年，“明堂红木”总经理张向荣强烈地感受到了这个制约企业发展的瓶颈。

　　受到精益化管理理念的启发，张向荣决定把红木家具生产的工艺进行分解，形成一个不重复的流程。按照取料、做榫头、钻孔、装配等加工步骤，对每位师傅分工定岗，每个岗位有质量标准。古老工艺与现代化企业管理方法相结合，立即显示出了威力。这既保证了每件产品稳定的质量，也解决了师傅人手不足的难题。下一道工序是上一道工序的客户，分解工艺后的流程管理让每道工序既独立又相互联系。原先1000平方米的生产车间只能容纳18位工人，采用这套方法后，容纳了48位工人一起生产。从木料进车间，到成品出去，没有在任何一个环节堵塞，场地干净又流畅，大大提高了产量。

　　注重培训 发挥团队的力量

　　“即使你木工手艺不怎么样，甚至不会做木工，只要进厂经过两个月的严格培训，通过了标准考核，你就能参与红木家具的生产。”张向荣告诉记者，“由于在加工流程中，每位工人专注于做某一道工序，经过反复实践，他就会成为这一道工序的专家。”

　　从2007年开始，公司就聘请了专业的企业管理机构管理人员当顾问，负责管理与培训。“明堂红木”十分注重企业文化建设和员工素质培训，认为品牌的99%是文化，经营的99%是人心，矛盾的99%是误会，企业提速要靠团队的执行力。公司每年花30余万元用在提升员工素质上。3年来，“明堂红木”坚持每个月都送员工出去培训，同时还请大师、专家来公司为员工讲课，把一些先进的企业管理理念分享给全体员工，让大家认识到团队合作的重要性。实践证明，素质提升后，公司的成本降了，产值上去了，队伍稳定了。

　　来自福建的徐南鹏有20多年家具加工经验，在“明堂红木”做高档家具取料的工作。他告诉记者，公司现代化的流程管理，降低了消耗，提高了生产效率，自己的工资比以前高了很多，两年前在广东的家具企业上班每月收入3000元左右，在这里平均每月有五六千元。

　　注重品牌 提高家具附加值

　　去年8月，公司还成立了大师团队，聘请**、省级工艺美术大师各一位，和公司五六位设计师一起负责新产品设计，每年都要推出几个系列的新产品。此外，公司还与美术院校合作，掌握家具业发展的前沿信息，为公司未来发展储备能量。

　　张向荣认为，每件家具都应该是一件艺术品，家具的设计是一门大学问，家具要有好的形，更应有神。一件好家具除了材料优势外，还应是工艺价值和文化的结合，要实现实用性与收藏价值的统一。要在结合传统文化的魅力中创新，适应现代人的生活习惯，让家具“年轻化”。 　　 　　在营销理念中，“明堂红木”认为营销更重要的是服务客户，做好售后服务。因此从今年开始，“明堂红木”的每件家具都有了“身份证”，家具上刻有**条码，不仅可以确认身份保证质量，还能保证售后服务等等。