3P具体是怎样运作的？

　　3P**终的统筹在美国。它不能算一个严格的生产流程，而是一个吸纳环保想法和推动环境保护的平台。中国有相应的负责部门，叫EHS，即environment health safety，由负责环境健康安全工程师组成。公司内特别好的项目将有机会获得EHS奖项。3P重在从污染源头着手，重新规划产品，改善生产流程，重新设计生产设备，对废料进行循环利用。由工程师、生产专家、实验室人员组成的3P统筹委员会，专门管理“3P”计划，审批项目是否符合标准，并奖励那些体现出技术创新的项目。

　　在这种氛围里，很多员工都提出很多好的环保点子。比如在工厂里工作过的人，都熟知为叉车装载货物所做的木头支架（工厂中称为铲板），但谁又注意过，铲板每一块净重26公斤，由32公斤木头制成，因每家工厂所用铲板尺寸不通用，以至于上下家工厂铲板都不能回收利用，成为极高的一次性耗材。我们公司漕河泾工厂防腐涂料产品工艺流程员陈顺梅发现了这种情况，她主动通过公司支持联络上下双方，统一铲板规格，优化铲板品质，促使3M以及3M的供应商与采购商三方铲板可以回收再利用，仅这一项，每年就可以为公司节省 200-300块铲板，按300块数量计算，可以节约7,800公斤木材。而且，这一项目随着防腐涂料产品销量的不断扩大，节约的木材也就越多。

　　在制造流程之外，具体到产品的设计、研发，有什么例子是采纳员工提议并获得改进的？

　　比方说大家经常使用的百洁布，在**初开发出来的时候，所使用的是溶剂型的黏合剂，在生产过程中不可避免地要产生大量含有可挥发性有机物质的废气，处理这些废气则需要消耗大量能源。后来，3M的研发人员成功地改用水基的黏合剂来制造百洁布，这不仅从根本上消除了废气造成的环境污染，同时也避免了处理这些废气所需要的能源和固定资产投资，公司从中获得了直接的经济收益。又例如，我们的有种产品，按照原有的设计，需要进行四次涂布，但是我们的技术人员通过改变产品配方，只需要进行三次涂布就能生产出同样质量的产品，这样就可以彻底消除一次涂布过程中所产生的污染及能源消耗。