成本

　　再生节能建筑材料要发展，成本是第二道门槛。

　　“帮助当然很大。”说起融资成本，2008年10月中旬实施的财政部《再生节能建筑材料财政补助资金管理暂行办法》对寇全有来说，无疑是重大利好。“一个月前我们就已经报上了材料，正等着审批呢。”

　　目前，寇全有已经投入1000多万元，他表示，有国家贷款和专项资金的支持，国际金融危机对企业的融资没有造成困难。

　　除了融资成本，还有生产成本。“我们的生产成本主要集中在建筑垃圾的杂物筛选、分类、粉碎等环节。”当地政府对再生节能建筑材料企业的政策扶持，解决了寇全有在土地价格、建筑垃圾运输等成本方面的后顾之忧。

　　在寇全有砖厂所在地绵竹，政府有关部门以**优惠的价格给予了生产用地，并负责督促垮塌和拆迁业主将建筑废渣无偿运送到制砖企业生产现场，堆放在指定地点。

　　而对比传统页岩砖厂，北川擂鼓镇的当地砖厂经营者吴有旭曾算了这么一笔账：一个年产3000万块的再生砖厂，投资额200万元，**大的成本是制砖机，新加的设备是破碎机，一台在30万元左右。而同样产能的页岩砖厂，投资是600多万元。此外，每块页岩砖消耗的能源折合成标煤是100多克，而建筑垃圾制砖是30克。同样的产能，页岩砖厂的占地面积至少50亩，建筑垃圾制砖厂占10亩地足够。

　　相比之下，建筑垃圾再生砖的成本优势明显。

市场

　　在四川，再生节能建筑材料的市场推广可期。

　　尽管寇全有的砖厂刚刚投产，已经有四五家施工单位找上门来，预订了1000多万块再生砖。他的市场信心，来自政府的支持、对灾后重建市场需求的乐观以及产品过硬的质量。

　　根据绵竹市规划建设局制定的建筑工程项目、市政项目，将优先设计和推广使用建筑废渣制品的措施，并**大限度鼓励建设施工单位使用这种利用建筑废渣制造的建材制品。

　　目前，仅绵竹一地的恢复重建工作就要建设各类房屋5万余套，用砖需求量达到35亿块标准砖。页岩砖也因此紧俏，市场价格已经飙升到了每块0.55元，还要排队等上两年才能供货。

　　“我们的产品质量已经达到了国家的行业标准，而红砖没有。而且我们的价格肯定会低于市场上的红砖价格，大概将在3毛多左右。”寇全有说。

　　对于主要面向农村市场的砖厂，“推广起来有些困难。”绵阳的砖厂经营者坦言。为了证明质量，他们用办公房试点、出示鉴定结果、通过各种渠道宣传，打消农民的顾虑。同时，四川省也正在制定地方标准，为产品确定相应的参数，更好地保证质量，保障老百姓的利益。

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