据报道，近日英国非盈利性组织-废物及资源行动计划（WRAP）启动一个项目，鼓励玻璃瓶制造商，及食品和饮料公司采用轻量的玻璃容器，从而减少玻璃废物和玻璃产品运输的燃料消耗量。

    WRAP促使英国玻璃行业生产出一种新的轻量级玻璃瓶，用于装载酒、咖啡等各类液体。然而，现有的制造、装瓶、运输等过程专为传统更重、更坚实的玻璃容器而设计，并不适用这种新型、可持继的设计。轻玻璃，不论是空着或满，在容器制造厂、饮料装瓶厂和运送卡车上，都加大了玻璃破碎的风险。

    为了识别制瓶厂里玻璃易碎的地点，提高制瓶过程中的生产线效率和质量控制，爱尔兰玻璃制造商ArdaghGlass采用SensorWireless提供的基于RFID的AgentQC系统。通过定位压力过大，及瓶与机器或其它瓶之间碰撞问题的源头，Ardagh可以减少产品损失成本，减缓破碎玻璃产生的垃圾填埋问题。

    AgentQC系统包括智能瓶-一种实际玻璃瓶的复制品，内嵌带感应器的RFID标签。通过将智能瓶放入流水线中，公司可以识别玻璃容器会受到损坏的确切地点，据SensorWireless总裁WaydMcNally称。

    系统还包括一个手持RFID阅读器，用于捕获生产线上智能瓶的数据，和数据编译软件。另外，AgentQC系统还被包括Coors、E.&J.GalloWinery、Coca-Cola和KirinBeer在内的饮料公司用于来追踪加盖时机器对瓶子的压力。

    ArdaghGlass是全球**大的玻璃制造商，每年生产120亿个玻璃瓶，在欧洲共有20个制造厂，6500个员工。ArdaghGlass已将轻量玻璃品列入公司产品中，公司负责食品、牛奶和饮料的高级客户服务主管PaulO"Neill称，公司现采用AgentQC系统追踪四种新瓶的制造过程，O"Neill拒绝透露订购新瓶客户的名称。