“五金企业要怎么生存？”看着手上一张一张被废掉的订单，望着身后堆着满满的货架，在五金行业做了数十年出口生意的老王真正感到了经济危机给五金行业带来的沉重打击。

    “面对中国巨大的市场，大量岌岌可危的五金企业开始经历由‘出口向内销’的艰难蜕变。”在近日举办的五金科技创新大会上，天津北方五金机电城有限公司董事长陈英面色凝重告诉记者。一方面，中国的高端品牌被国外厂商牢牢控制，另一方面，大量小作坊式的五金加工厂，凭借低廉的价格掌握了低端市场，让踏上这条“国内求生路”的众多五金机电企业走的愈发艰难。

    “出口”难寻出路

    “公司90％以上作出口订单，”会议中，浙江义乌一位五金生产企业负责人这样告诉记者，回忆起年初时生意的火爆，他仍是一脸的欣喜，“我们公司的质量还不错，和国外很多的老客户都保持很良好的合作关系，尽管是贴牌，但是市场好，订单量很大，通常订单都是一个接一个的来。”

    旺盛的需求也带动了整个五金产品整个产业链上产品价格的上涨。统计数据显示，五金产品上半年价格涨幅达到30％以上，同时，原材料钢材平均价格在三月初已经达到5570元，上涨幅度40％，八月份曾一度突破6000元，同时铜的价格涨幅也达到历史新高。

    “市场好加上价格高，那个时候大家的激情很高，尽管原材料价格很高，但还是有很多企业都购进了大量原料加紧生产。”这位负责人告诉记者。

    寒冬一夜间席卷了全球，迅速到让人措手不及。随着大批企业纷纷倒闭，靠出口吃饭的五金企业猛然醒悟“好日子已经一去不返。”“开始是订单量一天比一天减少，后来以前签好的订单也有很多被‘弃单’。”一个不愿意透露姓名的业内人士告诉记者，“不仅上半年被拉高的价格迅速下滑到原位，甚至还往下跌了10％”

    而来自美国商务部的一份报告显示，美国零售额已经连续五个月下跌，11月份与五金直接用户的汽车行业，销售额下降2.8％，而五金店销售额也下降1.2％。

    “市场价格这么低，经销商基本利润仅仅只有5％，对于生产企业，面临存货很大而且都是高成本生产，只能是买一个亏一个，而且产的越多日子越难过。”这位业内人士对记者坦言，“很多生产企业胆子小了，很多订单也不敢接，怕自己花费原料把东西做出来，买家又付不了钱。”

    “收复失地”并非易事

    这个时候，一直以来专注外销的众多五金机电生产企业开始把眼光转回到国内市场。同时，一些国外品牌也开始纷纷进驻中国市场。“中国的市场相对稳定。再加上国家宏观调控多项措施的出台，市场潜力比较大，也成为很多厂商下一步争夺的重点。”中国市场学会理事长高铁生在会议发言中指出。据了解，为了应对经济危机，继国家出台四万亿扩大内需投资计划后，近期召开的中央经济会议上，又一次明确了“保增长促发展”为明年的工作重点。

    “对于以前只专注做出口的五金机电企业来讲，转向国内市场面临很多考验。”来自山东省莱州市五交化有限公司的董事长王崇波说。他告诉记者，一方面，五金出口型企业大多都是贴牌生产，没有形成自己的品牌，另一方面，长久以来为国外市场服务，也使企业从生产到流通形成了一套固有的模式，而产品的开发也主要针对国外市场，对中国市场把握不足。

   “就目前的国内市场来说，几个外国某品牌已经牢牢控制了高端市场，同时，小作坊类的企业依靠‘劣质低价’在低端市场的份额很高。而这类出口转向型企业，既没有品牌**度和国外公司争夺高端市场，又不能和小作坊类企业‘拼价格’，这个时候想打开中国市场，对于这些出口型五金企业非常困难。”他补充道。

    “缺乏好的流通平台也成为目前我公司开拓中国市场的一个瓶颈。”白塔工业品贸易（上海）有限公司总经理徐凯向记者坦言，传统的销售模式是由经销商代理，而这样的模式经销商虽然有其发展优势，但整体素质相对偏低、经营管理模式较落后、比较看重眼前利益，市场抗风险能力不足、不重视品牌发展、经济实力较弱。在这一轮经济危机中，对于部分经销商来说，可能面临生死考验。“国内很多生产企业往往过度依赖其经销商网络，一旦经销商先出问题，生产企业很容易迅速丢失市场。”徐凯担忧地说。