在湖北省日前召开的第27次质量管理发布会上，武钢矿业公司鄂州球团厂中控QC小组的自主管理成果《降低起步生产阶段的成品球废品率》荣获省特等奖，并被推荐为国优成果，该小组也被推荐为“全国优秀质量管理小组”。10月份该成果还将作为湖北省**代表进京交流。
近年来，为了缓解武钢因矿石产品涨价带来的巨大成本压力，进一步优化武钢高炉炉料配比，武钢高炉对自产球团矿的需求量逐步增大，鄂州球团厂成品球团矿的生产已与武钢高炉生产息息相关。而相关数据显示，起步生产时成品球废品率较高将直接制约球团矿生产。
“决不让武钢高炉保产任务在我们这里耽误！”该厂中控室QC小组成员立下“军令状”：要通过自主管理活动的开展，找到提高产品质量稳定性的新途径。通过一段时间的观察、分析，他们发现现行的工艺控制方法还有优化空间。“能不能突破固有的美国式工艺控制模式，通过优化工艺参数，来降低起步生产阶段的成品球废品率呢？”他们的这一想法立即得到各级领导和厂工会的大力支持。
去年6月开始，中控室QC小组对该项课题进行技术攻关，厂计划技术科科长及工艺工程师、球团作区作业长为该小组作技术指导。经过认真分析和反复的现场调查，该小组运用“因果分忻法”查找出了影响成品球质量的5个主要原因，并制订出详细的对策措施。通过一次次现场攻关摸索出了起步时的**佳生球量和加量速度，提出了“薄层干燥布料法”和各烧嘴间**佳天然气使用比例等。通过在生产中优化这些工艺参数，起步生产阶段的成品球废品率稳定控制在国内同行业先进值以下，实现了起步生产阶段废品率降低15％的攻关目标工艺目标。
据统计，2007年10月至2008年3月，通过采用新的工艺控制方法，该厂共减少废品4536．8吨，创直接经济效益580．71万元。
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