首钢冷轧公司不断解放思想，创新管理。自3月1日启动国际先进的TPM管理以来，TPM管理理念深入人心，以员工提案、焦点改善为核心的职工自主管理活动有力地推动了TPM管理的深入开展。“人人成为设备的主人”再不是一句口号，而成为了提升设备管理水平的有效方法。         TPM是一项全面追求企业效率极限的改善活动。首钢冷轧公司根据自己的特点实行TPM管理，就是要站在巨人的肩上，超越巨人，早日建设成为国际**企业。在TPM活动中，**大的特点之一就是强调职工自主管理，企业员工自主对企业实施全面的管理和维护。冷轧公司发动全体员工，按照TPM活动方法，成立了80多个活动小组，开展各具特色的改善活动。到目前为止，员工提案累计400多份，许多提案已得到了整改落实。         前一时期，轧钢分厂酸轧线上的10kV电能计量的自动抄表功能一直无法实现，有关专家也以电能表与自动化系统的接口有问题为理由，一直未对此功能进行调试。阻碍酸轧线生产的难题，就是焦点改善的课题。冷轧公司生产技术部员工把现场问题作为工作的重点难点，组织力量进行科研攻关。设备室张力、李长旺两位同志，一边进行跟踪检查，一边分析原因。根据出现的故障现象，张力认为有可能是西门子的系统配置或者电能表与模块的接线方式有问题。针对这两个问题，张力一面与相关人员修改接线方式，另一面详细查阅西门子的系统配置和相关资料，查找中发现自动化系统软件缺少高速计数模块的配置包。他马上找到相关的软件配置包，交给西门子的工程师进行安装调试，很快模块实现了正常运行功能。按照新的接线方式进行功能调试，自动化系统仍没有脉冲输入，经过与轧钢分厂付林伟和能源环保部聂加余等人的进一步检测，发现问题出在10kV柜内的接线上。张力急忙组织电力厂、能环部、中冶施工单位一起，对计数模块与检测仪表之间的接线问题进行查找和改进，并请轧钢分厂和仪表厂家对仪表参数进行了重新的设置，经过再次检测，模块读数显示正常，实现了10kV电量计量的自动抄表，大大提高了工作效率和上传数据的准确性。