11月21日，沙县竹炭制品厂用于家庭装修除味用的11吨高温竹炭，通过广州一家外贸公司出口到日本。这些颗粒炭全部用毛竹下脚料烧制而成。      竹业是沙县一大主导产业。全县有竹业加工企业273家，仅竹凉席生产线就有600条，年竹凉席生产能力达300万床。以前，令凉席企业头疼的是，每年产生的下脚料达十几万吨。如今，竹炭产业的兴起，使下脚料摇身一“变”，成为受市场青睐的竹炭，沙县的毛竹利用率几乎达到100%。      从垃圾到新宠      近年来，沙县竹业加工企业发展迅速，竹材年消耗1500万根。一根根毛竹被送进竹凉席加工企业后，产生了大量的副产品，如竹头、竹节、竹尾巴、竹丝、竹锯糠等下脚料。过去，这些下脚料堆成了山，企业为难。      从事凉席生产多年的个体老板张盛发亲历了毛竹下脚料由垃圾到座上客的过程。他说，过去，这些下脚料往往被当作废物倒掉或焚烧，不仅污染环境，还造成河道堵塞。而且，下脚料很占地盘，几天不清理就堆成山，得雇工清理。      能否让这些下脚料变废为宝呢？沙县尝试开发新产品——毛竹活性炭。2001年，沙县从浙江引进技术，用下脚料加工生产毛竹活性炭，这种活性炭可以应用在家庭装修、味精、制药、制糖等行业，是一种环保产品。如今，沙县已有竹炭厂5家，生产竹炭颗粒、竹炭粉末、竹炭床垫、竹炭坐垫、建筑用炭、竹炭工艺品、竹酢液等20多个产品，年产量1500多吨，产品远销日本、韩国、香港、台湾等国家和地区。这些竹炭厂为毛竹下脚料找到了出路，延伸了竹业产业链。      竹炭产业的兴起，使毛竹下脚料成了抢手货。如今，沙县竹凉席厂里的毛竹下脚料都成了市场新宠，不再是废物了，身价倍增。