从2003年开始，石油价格一路飙升，直至2006年初，才开始回落并进入反复波动状态。据估测，今后几年内石油产量和消费将分别增加2％，供需前景难以确定。且中东丰富的油田已开始达到其生产极限，生产成本将急剧上升，今后石油价格将会增加。时下，以陶瓷代表产区佛山为例，煤价格从600元/吨上升到800元/吨，有业内人士预测，烟煤价格还要上涨30%左右；天然气方面，就四川夹江陶瓷产区来说，价格已经由0.8元/m3上涨到1.3元/m3，并且供应量短缺约40%。由于全国上下天然气紧缺，因此政府计划每年燃气价格将逐步上浮5%~8%，直到大致与国际价格水平接轨为止。基本上可以说，石油和其他能源的价格差距在缩小，而整体能源价格均反弹收高。

    目前，能源在陶瓷生产中所占的成本已经由20%上涨到40%左右，并且有持续增加的趋势。试问，在能源不断紧缺和价格持续上涨的情况下，陶瓷企业如何应对？为今之计，便是提高能源的利用率，从根本上减轻生产成本。虽然能源价格上涨是大趋势，但是陶瓷企业综合节能的空间还是非常大。

    2007年瞩目焦点正在锁定———陶火节能科技（窑炉）有限公司，正向陶瓷企业隆重推出综合节能50%以上的双层节能辊道窑，以及利用辊道窑余热干燥喷雾塔的节能技术。

    利用辊道窑余热使喷雾塔免去热风炉这项技术，在意大利和德国，他们何曾想过！但在今日之中国，不是去想，而是有着成功的例子。由陶火节能科技（窑炉）公司设计制造、大地陶瓷公司使用的双层烧成辊道窑及利用窑炉余热进行喷雾塔干燥技术，前不久已经顺利投产运行。而运行结果显示：能耗由3.8kg/m2的烟煤降到1.6 kg/m2，综合节能效果非常显著，超出想象。2006年12月3日，佛山陶火节能科技（窑炉）有限公司邀请佛山红泰阳盛华陶瓷厂以及佛山朗丰陶瓷厂的老板先后前往湖北大地陶瓷有限公司考察后，均对该项节能技术赞不绝口。

    据了解，双层辊道窑不仅可以节约能源，而且还可以利用窑炉的余热干燥喷雾塔粉料，循环利用热能，免去热风炉，这项创新技术节能、环保，不但为政府的环保工作提供了强有力的科技支撑，而且也为企业创造了可观的经济效益和社会效益。

    以佛山禅城区为例子，据统计，该区现有喷雾塔280余座，每座喷雾塔每日使用水煤浆约为40吨，每年需使用约408.8万吨，按每吨450元计算，每座喷雾塔一年耗资约600万元。如果利用陶火窑炉公司的有关技术，禅城区仅此一项，一年便可节省支出16～18亿元！

    国家“十一五”综合节能要求是15%，而陶火节能科技窑炉公司综合节能的成果已达50%以上。在技术上，此项目已超越国际先进水平，占据**地位。政府应给予重大支持，亦值得陶企推广使用，这也是陶火节能科技（窑炉）公司对社会的真情回报。

    为陶企节省能源，就是和高能耗唱反调，我们也呼吁全民来唱这种反调。