排气问题BU]E

　　排气面临的问题是黄黑，光通量，光衰，光效，燃点和长寿命。

　　大家都提到灯丝和电子粉，那我想问，大家见过哪家公司做的管好是因为灯丝和电子粉有**的优势？哪一次你们公司灯管出现问题的时候是因为灯丝出了问题？

　　如果是因为灯丝电子粉重量和灯丝丝型问题或者是两者与排气分解通电问题，我没有好的语言表达，用实际操作吧。 例如长排，我一排管接好查完漏气，查电流后烘箱过来烘烤（烘烤没有标准，比你烘箱会烤倒这排管的问题低10度就可以，不知道的话接一车管实验去吧。调火**简单的就是风要小，小到你用嘴距离烘箱2尺左右的距离吹火苗将要灭，不科学的话换种方法，风尽量小，只要煤气燃烧不会烤黑管）烘箱烘烤会灯管会放气，等灯管在不通电烘烤的情况下把灯管烘烤放气抽干净（注意：这段时间就是你烘箱在通电之前的烘烤时间，工艺设计考虑温度升降）；然后慢慢的调电流，高频注意系统放气情况。当电流调到系统会放气的情况，这就是你灯丝在排气烘烤彻底的情况下，灯丝正常分解的**低电流。依次按照顺序，每次调电路以20mA递增，同时注意这些操作的时间。当灯不会放气，这排管证明分解好了。

　　这排管不用测试光通量和光效，只要测试24小时的黄黑情况就可以了。排气的朋友应该明白是怎么回事情。hKY4 定工艺的话，以**低电流低40mA—60mA为灯丝的预热电流i/5#

　　分解电流随工程情况和灯丝冷阻情况定g

　　少描（高压拉辉）比**高电流高10—20mAW

　　激活随少描一样。g0;}m

　　 此过程具体随灯丝冷阻和管径定。

　　注意：灯管升电流以停3秒回原电流为安全，动作要迅速，如扫描一样

　　涂粉问题

　　粉层问题很多，问题内容不说了。我说说处理的思路。

　　如果是管脚打弯处弧形，我会动一区吹气泡的风，看是否风过大，然后把一区前面一个风口堵塞，观察一区至二区的吹风情况。)如果是粉不匀，会测试黏度比重和粉在生产过程中是否沉淀，上粉后，粉管是否侧歪，流展不好。如果是花斑，我会测试黏度比重，如果有问题，我会动3区-1，3区-2，4区-1，5区-的风Hz。如果是管脚粉裂，我测比重，动转速和5区6区的风tE! 如果管脚黑点，我会查看风和工位头温度。

　　补充说明一下我在圆排里的跟贴，圆排如，飞达，金胜，文天，华庄，在生产过程中太多考虑真空度和真空系统前期是没多大意义的。圆排都是做出来的，不是买来就能满足你的实际需要。我们需要考虑的是圆排的利用率，产能，上下料与换规格等方面的自动化程度。

　　我没说灯管黄黑，因为一提圆排这个问题，大家会想到是灯丝和烤管。说灯丝丝型不好，封口偏丝对质量有影响，电子粉重不一致，荧光粉层不一致……关于这些，我没水平发表意见，只是附和大家。我考虑的是圆排的通电分解形式与单道工位的真空度以及灯丝分解程度的一些方面。我觉得后续做细节比较合适！

　　关于以上这些，大家可以做灯丝，电子粉，涂粉重量和涂层厚薄，烤管吹氧与不吹氧，烤管烤两遍，甚至三遍的配组实验就知道到底有多大影响了。