据悉，此次研发成功的QT4－20C型多功能液压制砖机，不仅具有普通免烧制砖机利用煤渣、石粉、河砂等废料生产免烧砖的特点之外，其设计结构更为紧凑、合理，在生产过程中送板、布料、成型、出砖实现全部自动化，流水线运行。在模具的利用方面，其特有的组合模具结构，有效地改进了市场上同类机型采用焊接方式连接，一旦压角磨损后将报废整套模具的弊端。QT4－20C型多功能液压制砖机在模具磨损后仅需更换零件即可，大大节省模具开支。在性能上，其独有的冷却装置，能确保液压系统运行平稳，避免了普通机型因无冷却装置导致液压油温较高导致夏季无法生产的缺陷。
该机械另外一个特色还在于其特有的成型结构，增强了制品的密实强度，成型后即可码垛，40块托板即可周转生产，而其他普通机型则需2000块托板才能正常生产，仅托板一项，节省投资近10万元，大大降低生产成本。另外，其适合高掺量粉煤灰、建筑垃圾等废料生产，变废为宝，利废率高。同时其制品强度高、密实度好、抗冻、抗渗、隔音、隔热、保温、外形尺寸精确。设计独特的上模齿轮齿条导向平衡装置和上下模丝杆限位装置，确保水泥制品尺寸更精确。多套可供选择的模具，也可保证生产品种众多，更换模具就能生产标砖、多孔砖、空心彻块，还能生产出各种路面砖、路沿砖、植草砖和护坡砖等。
相关专家认为，随着国家墙改措施的逐步推进，各大城市在城市建设中将逐步淘汰实心粘土砖，按照规定，2010年底将是实心粘土砖使用的**后期限，届时，所有城市将禁止使用实心粘土砖。随着“禁实”力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，发展新型墙体材料作为实心粘土砖的替代产品成为关键。中美同创研制的QT4－20C经济型制砖机的诞生，将对环境保护及新型墙体材料的制造和利用方面起到积极作用。
家具“智造”重器，生产设备展区开启尖峰时刻！ 
