长钢炼钢厂认真落实公司“团结自救、降本增效”活动精神，在技术攻关上苦练内功，挖掘潜力，经过三个多月试验，于近日使用铌铁和钒铁复合微合金化元素成功冶炼HRB400合格钢水5炉，为提高钢种质量和降低合金消耗提供了先决条件。     脱氧合金化是炼钢生产的主要任务之一，它直接决定着钢种的一次命中率,而优化合金结构是提高钢种一次命中率和降低合金消耗的主要途径。     铌和钒都是高科技领域中重要的微合金化元素。它们主要作用是提高钢的强度的韧性。不同的是钒铁屈服强度不明显，价格偏高，针对此现象，炼钢厂从优化合金结构上作文章，成立了以厂长为组长的课题攻关组，经过多次研究、实验，并广泛了解其它钢铁企业生产铌微合金化400Mpa热轧钢筋的经验和实践，**终确定了使用钒铁和铌铁复合微合金化元素冶炼HRB400钢种。     为达到预期目标，炼钢厂制定了详细的《钒铌冶炼HRB400工艺方案》和《钒铌冶炼HRB400工艺操作要点》，对试炼组织机构成员进行了职责分工，技术科、原料、转炉、连铸车间负责对原材料准备、冶炼操作要求、钢包准备等各项工作严格把关，操作中主要采用变压变枪和高拉碳操作以及钢包底吹氩工艺，严格执行冶炼操作中的装入制度、供氧制度、温度控制、终点控制和精炼制度，从而保证了一次试炼成功。