今年上半年,欧派、尚品宅配、皮阿诺、金牌、我乐、志邦六大定制股纷纷踏入资本市场,与六年前已上市的索菲亚构成一道统一的风景线,伴随橱柜的火热,全屋定制也甚嚣尘上,这些背后都有一个共同的概念——智能制造,对外显示为定制家具(C2M)的产品形态,对内以“无人工厂”的形式生产加工。
一时间,江湖风云渐起,同行或者外行都摩拳擦掌。但是,智能制造这点事儿你看明白了吗?前景如何?值不值得投资?投不投得起?
2015年我国智能制造产值已经达到1万亿元左右,2020年有望超过3万亿元,前景不可小觑。天鹰资本创始合伙人人迟景朝向亿邦动力网肯定了智能制造的未来,同时以投资人的角色解析了该领域内目前的发展状况,分享了对前景的看法。
索菲亚们难以超越
1、定制家具的核心竞争力
定制家具是根据客户的需求,信息化驱动设备调整刀具,调整板材切割方式,切割完成后进入自动或者半自动的装配线。
订单信息直接传输到原材料库内,指挥原材料调配,生产结束后自动通知物流中心取货。自动仓库中所有产品都有自己的ID,物流公司的终端扫描后获知目的地等信息,货物路径可随时追踪,直到入户安装,客户评价等环节完成。
2. 原有巨头的难以超越
能达到索菲亚一样的自动化生产水平,需要投入相当大的时间和资金成本。
通用机床可以直接购买,特殊设备也能跟厂家定制,其中**难的是信息化系统搭建以及信息化系统和设备的配合。这套信息系统需要不断磨合、修改,一般来说,整套工艺至少需要五年时间才能打磨出来。
部分加工定制企业,有可能是获取需求再找代工厂,工厂里手工或者半自动操作,这种定制**终对消费者的成本并没有下降。
真正的定制化对消费者而言,不是成本上升,而是下降。下降才能打开市场,在国内中层的消费者一般根据性价比做决定,价格更低,会想要接受个性化服务,而不是为了满足个性化需求,愿意付出更多成本。当然,高端消费者无所谓,但这部分毕竟是少数。索菲亚、尚品宅配等面向的是中等需求的客户群体,而不是高等的。
目前来看全屋定制行业很难再有新玩家跑出来,其一,巨头工艺已经优化得很好,且资金足够;其二,铺设了大量终端获客渠道。
已有巨头在由传统的衣柜橱柜向其他品类延展,包括门窗等,后来者要么能迅速做大,要么被收购。
3. 没必要完全自动化
定制家具没有必要完全自动化,配置生产线需要更多的设备,增加设备的投入量很大,但起到的作用没那么大。
定制家具价值**大化的部分不是无人生产,而是信息化驱动下,可以满足单件或少量产品的定制化生产需求,以前都是师傅画图裁板,效率非常低,现在是信息直接传输到裁床,板材的裁切都可以由机器自动化完成。相比之下,刷、抛光等难度更低一点。
国内智能制造啥水平?
国内智能制造行业还处于Gartner曲线**个波峰前期,为什么说还没有爆发?这两年看了大量的智能制造项目发现,中国企业缺的是技术,但技术的发展周期没有人能克服,需要积累、演进,不是短期内可以完成。
比如说天鹰资本投资的先进公司技术已有十年以上的沉淀,基本至少经过五到十年的发展。而技术有了之后,还得跟传统产业的生产工艺流程融合。智能制造不能抄袭,每家企业每个行业都得有自己独到的技术。
很多公司都自称工业4.0智能制造,但真的智能项目不多,海尔、美的也经历了十几年时间,美的收购了德国的工业机器人制造商KUKA。
一次性投入太多,目前国内,传统大企业因为活得挺好,缺乏改造的动力,还有一些企业是资金匮乏,毕竟汽车改造生产线要上亿,服装厂至少千万级别。
智能制造领域,有少量技术企业、生产工厂崭露头角,但是有没有达到国际**水平还是要打一个问号。
目前,德国和美国是实力**强的,已经有一些不错的企业,技术也相对成熟,自动化比例可能能占到三四成,中国是一成都不到。国外比中国提早二十年布局,而需要更长时间,十年二十年甚至三十年,在这个时间段里,国外的机器人会在中国市场占到很大的比例。
所谓的工业4.0工厂
1. 都是哪几项技术?
智能制造在各个各业的信息化、生产管理等底层技术可能有一些相通之处。
在具体的行业中,即便都有搬运、焊接、组装的流程,工艺一样,但使用的专业设备也完全不一样,因为要根据产品来设计相应的设备,甚至有时候原理都不一样。
以机器手(抓取、焊接)为例,3C行业的焊接设备比较小巧,汽车行业中的大一些,设计研发也不一样。有的公司只提供汽车行业的机器人,有的只提供3C行业的机器人,一般都聚焦在一两个行业中,很少能全做通。因为不同行业对技术和经验的要求完全不一样,必须对行业有深入的了解以后才行。比如天鹰资本投的一个从事汽车智能化及生产线改造和升级的企业,它的团队由懂智能的、懂软件编程的以及了解行业的人三部分构成。
智能制造行业也很细分,有提供系统方案解决的,有的专门是做软件的,有的专门做一个零件的,还有的做智能机器人的。
2. 什么行业**需要?
汽车、3C等行业是**有需求做智能化改造的,因为利用的人力资源比较多,且对精确度要求高。
现在国内完全利用自动化生产线的车企还是不多,如果有一套解决方案肯定会非常好,大量节省成本。外资品牌基本做的很好,只要上新的生产线基本都是全自动化的,国内的品牌需要积累,不一定有充足资金量,所以只能替代一部分劳动力。天鹰资本投资的一家汽车技术解决方案的企业,明显感觉国内单量不如海外大。
目前3C差不多有**自动化解决方案,像富士康在美国的新朝鲜都是完全智能化。
汽车、3C、服装会在三到五年内率先实现智能化,小工厂、半自动化的会逐渐被蚕食掉。
未来随着这种智能化工厂出现,大量落后的工厂一定会被淘汰。
3. 谁先吃螃蟹:
智能制造有两个代表性优势:取代人工,降低通用产品的生产成本;柔性供应链可以满足不断增长的个性化需求,符合**新的消费趋势。
诱发厂家改造的原因有:
**,生产成本在不断上升,对于降低劳动力花费有客观需求;
第二,高精端的产品用机器设备生产,精密度、准确度比手工或者半自动更高;
第三,个性化定制需求的崛起,传统工厂生产的是大宗的标准品。
C2M带来的颠覆
1. 制造商议价能力提升
制造行业未来有三类企业:纯运营品牌的,智能工厂,品牌+工厂,单品牌与生产分离是主导模式。
因为生产企业的生产线可以随时调换,服务不同品牌,制造水平也更高,可以为品牌做个性化定制……因此,相比传统制造商,在与品牌方的博弈中,智能制造的利润率更高,议价能力、话语权会相应提高。
2. 去品牌化
奢侈品在中国越来越难卖了,去品牌化是一个大的趋势。
但是,这并不意味着一定能够完全颠覆品牌的地位。品牌代表一种身份,一种文化,特别是中高端产品,有些消费者对品牌有依赖度,短期内不能改变。
但是智能制造也会颠覆很多角色:手工作坊,不重视品牌的市场。
对于中产阶级来说,他要求的是性价比,高端品牌需要溢价。以西服为例,高端人群喜欢意大利定制,对于中端人群来说,舒服就好。手工艺制作的代表一种文化,一种传承,有品牌溢价;手工成本也高。机械定制成本更低,满足了中产阶级的需求。
资本的态度:投,还是不投
资金追求速度,对于制造型企业,资本市场的终极评判标准是产品的经济效益,概念与业绩相结合。
**步,技术得过硬,基本能满足不同客户的需求;第二步,获客,你的客户在哪里。
比如,家电的智能化工厂中,重点不是生产线如何布置,,而是你能卖出多少,收益多少,投资人依次推测成功概率。但是技术和产品磨合、产品打开市场也需要很多时间。
当然,不同行业情况略有差异,2C的智能制造需要时间积累用户,2B的可能稍快一些,能在专业领域打出**度。
智能制造也是一个投资周期长,资金、技术密集型行业。成功后收益率很好,但需要大量的资金支持技术研发,早期项目的天使轮也需要几千万甚至上亿资金的注入,红领天鹰投了上亿的研发费用,历经了十年才能做出来。(来源:大家居商业圈)