定制家具工厂虽然不是重污染行业，但生产环境却比一般的加工型企业要差，木质家具制造过程中会产生噪声、粉尘、化学毒物等多种职业病危害因素，严重威胁着劳动者的身体健康，总体而言，木门等家居制造业的职业卫生情况不容乐观。

作业条件简陋 生产布局混乱

相当多的中小型企业作业条件简陋，工作场所仅是简易的工棚。生产布局混乱，有毒与无毒工序相互交叉、作业与生活场所混杂，甚至存在不少生产、办公、居住“三合一”的企业。生产车间灯光昏暗，粉尘弥漫，工作条件恶劣，原料、半成品和成品胡乱堆放。随意拉接电线，电闸裸露并落满木尘，极易引发火灾。多数企业生产器械如电锯、铣床等刀具裸露，缺少防护设施，极易造成伤害事故。调研中还发现，一家企业将甲醛存放在车间内的敞口地窖里，导致甲醛挥发污染整个作业场所。

木门企业如何改善生产环境

目前中国很多木门企业都是从小作坊转变发展起来的，基本上每个品牌都有自己的工厂，规模大的不多，决定了大部分中小企业工厂不可能在工厂软硬件上投入过大，如何在目前的条件下工改善厂环境。

1、 减少粉尘污染车间，大中型工厂可采用大型的除尘设备，但大型的除尘设备投入成本高，运行费用大，在没有形成大规模批量生产的前提下是不合算的。有一个**简单的除尘办法就是洒水扫地，小学生都会做的事情但往往我们很少企业天天做。有条件的企业在关键的工段(比如：人造石加工厂)采用水幕墙等增加空气湿度的方法除尘的效果非常好。

2、 减少噪音，很多工人都发现，机器设备在使用运行一段时间以后，噪音会加大，其实这就是设备告诉你需要维护保养了。还有企业可以在噪音大的工位做一些吸音设施。

3、工作场所多做通风排风设施有利无害，**好是在工厂规划的时候就要考虑好，当然工厂的选址**好避开居民区，员工宿舍也要区分开，以免干扰人的生活导致不必要的麻烦。利用地形朝向采用自然通风可使工作环境大大改善，国内还有企业用烟囱负压原理排废气的效果也非常好，这些都是不花钱的好方法。

4、在木门行业**让企业主担心的是安全生产，一旦发生安全事故，企业往往要支付大量的财力，不及时处理还会产生负面社会影响，对受伤的员工也会造成终生的伤害，有的安全事故对中小企业是毁灭性的打击。现在很多企业的技工大多是木工转化和帮带而来，缺乏规范的培训，厂房没有合理规划调整，这样对安全生产有很大的隐患。

5、坚持5S现场管理，国内很多企业都进行过5S管理的尝试，有的培训机构给企业服务为了搞噱头，叫6S、7S甚至到12S，其实核心就是5S。5S做到位了就能解决安全生产、节约高效等效益，5S**可贵的是循序渐进，坚持不懈，很多企业做5S出现一紧、二松、三垮台再重来的恶性循环，坚持并做好5S现场管理对提升工厂环境有很大的效果。

6、坚持安全**的原则。

7、改善工人生活条件，安全落实到具体的环节和人上，给员工放心的同时也规避了自己的风险。

木门工厂环境改善不仅仅需要硬件设施的投入，如厂房改建、设备更新，还需要建立完善的管理技术体系和良好的管理和方法，忽视工厂后台的建设将会是企业发展中的一大障碍，希望各木门企业能够好好改变一下，还一个干净的环境给工人们。