如今，家电用环保前处理企业谈起家电行业多少都有点意兴阑珊，不再有2009年刚刚推广环保前处理技术时的“兴奋劲儿”。市场规模稳定，企业竞争激烈，技术发展趋缓，这是2015年家电用环保前处理行业的真实写照。

整体市场稳定

“近年来家电用环保前处理的市场规模比较稳定，这与家电市场整体走势有关。”上海某品牌公司市场总监分析称，“家电行业近两年发展趋稳，高速增长的时代已经过去。作为上游行业，家电用环保前处理与家电行业的发展保持一致。”可见，家电用环保前处理行业同样进入发展“新常态”。

据南京一上市股份有限公司市场部负责人介绍，虽然家电市场整体较为低迷，但是其家电业务仍实现了增长，对公司表面处理业务的贡献率较高。“家电整机销量的下降，有可能造成企业单线用量的下降。”他坦言，“我们的增长主要来自于客户数量的增长，这意味着生产线数量也在增长。”

在调查中，多个品牌企业的负责人均表示，原有家电客户的用量相对比较稳定，并未出现比较大的波动。分产品类别来看，应用领域也在发生变化。受预涂板应用的影响，越来越多的冰箱企业撤掉了自己的喷涂线。某企业人士分析说：“冰箱企业的这种转变，确实对家电用环保前处理市场规模有所影响。但是，这两年，吸油烟机、燃气灶等厨房电器市场火爆，释放出的环保前处理产品需求，基本拉平了冰箱行业环保前处理产品用量的下降。”

品牌企业的困扰

在家电领域，无论外资品牌，还是国产品牌，如今面临着共同的问题——成本压力大，市场占有率不高。某品牌企业负责人无奈地说：“家电用环保前处理市场并不掌握在品牌企业手中，大多数市场份额在那些名不见经传的小企业手中。”

巨大的成本压力，令不少品牌企业对家电用环保前处理市场的态度变得更加保守。杭州某科技实业有限公司有关负责人直言：“家电业务不好做，企业之间存在过度竞争。目前我们的重心已经转移到汽车领域，家电业务以维护现有客户为主。”事实上，他们的做法不是个例，不少环保前处理品牌企业都将目光转向品质要求更高、利润更为合理的汽车行业。

编者了解到，大型家电制造工厂的周边，往往都盘踞着一家或几家品牌并不响亮的环保前处理企业。某位不愿具名的企业负责人坦言：“这些小企业的产品不仅价格便宜，还能就近服务企业，响应速度非常快。”

“家电用环保前处理产品属于通用类化学品，技术门槛不高，目前业内企业数量比较多。”一行业资深人士坦言，“我们仍旧看好家电领域的发展，机遇与挑战并存。虽然市场暂时并不掌握在品牌企业手中，但是随着中国家电制造的升级，企业将越来越重视品质，拥有更优质产品和服务的品牌企业仍有很大的发展空间。”

在行业人士看来，超过半数的家电用环保前处理市场份额掌握在小企业手中。“中国家电消费需求是多层次、多样化的，中低端产品的市场需求很大，这就为小企业生存留下了空间。科润目前的定位是为客户提供高性价比的产品和服务。”据业内人士介绍，某些品牌呈良好的发展态势，也得益于与已有客户拥有共同的发展理念。“这些企业多为行业**企业，非常注重产品品质和环保。”

“既要提供让客户满意的服务，又要给出让客户满意的价格，并非易事。”对于品牌企业而言，这简单话语中蕴含的道理意味深长。有品牌企业负责人笑称：“国内几大品牌之前在家电领域的竞争很激烈，关系并不和谐。如今，随着市场落入小企业手中，大品牌之间的关系反倒融洽了很多。”

完全替代尚需时日

从诞生起，环保前处理就将替代磷化作为自己的历史使命。目前来看，距离实现这一目标还有很长的一段路要走。

以环保前处理技术替代原有磷化技术，已经得到家电行业的普遍认同。但是，环保前处理技术尚未实现对家电前处理领域的垄断性占据。不同产品类别、不同企业规模，甚至不同地域的替代进度，都有所不同。

分产品领域来看，洗衣机和冰箱的替代较早，而且处理面积较大，是环保前处理技术早期得到较多应用的产品领域。然而近几年，预涂板的大范围应用，影响了冰箱和洗衣机领域的环保前处理市场规模的进一步扩大。同时，厨房电器和小家电领域的环保前处理应用呈现上升态势。“除了家电整机领域，我们品牌还拓展了冰箱压缩机和空调压缩机领域。”一品牌负责人说。

“目前大型家电企业的替代率比较高，已经超过50%，高于行业平均水平。”行业资深人士介绍说，“大型家电企业的环保意识比较强，推进速度较快。”据编者了解，即使是大型骨干企业也不是在所有品类、所有生产线均选择替代，这主要是由于不同产品的表面前处理技术要求不同，或是生产线改造难度不同，甚至是成本上的考量。但是，通常情况下，大型家电企业在新建生产线时多选择环保前处理技术。

此外，由于各地的环保要求和执行力度并不一致，不同地域的替代率也有所不同。据相关行业资深人士介绍，江苏、浙江、安徽等地企业的环保压力比较大，替代率普遍较高。“环保压力不一样，替代的紧迫性和必须性也就不同，企业替代磷化的速度也有所区别。”

技术仍待完善

受访企业负责人均坚定地认为，环保前处理技术对于磷化技术的替代大势不可逆。在这份信心下，不少品牌企业也在客观审视现有技术，并寻求家电行业新的增长点。

“家电用环保前处理技术近几年发展比较稳定。”有专家指出了表面前处理的两个发展方向，“一是研发质量更好的产品，汽车零部件主要是朝着这个方向优化;二是简化工艺流程，家电用前处理技术发展以此方向为主。”有些**早在家电领域推广氧化硅烷的企业，仍旧看好家电行业的发展。“我们还在不断优化自己的产品，简化过程，提高可视性，帮助客户降低成本。”他认为，中国家电企业非常渴求新技术，只要新技术能够提升产品附加值，他们就希望新技术能够为其所用。

在业内专家看来，环保前处理技术仍有很多提升的空间。“磷化是非常成熟的技术，企业在生产中积累了丰富的经验，而且磷化的成膜质量、工艺稳定性、对复杂工件的处理效果都很好，这些都是现有环保前处理技术需要继续完善的方向。”

据编者了解，与磷化技术相比，无磷表面处理技术对于生产现场的管理要求比较高。同时，环保前处理技术对于非常复杂的工件、重油污工件的处理效果尚不够理想。因此，不少环保前处理企业都将目光锁定在提高产品的适应性。“科润表处理业务近几年的良好发展得益于产品的稳定性和适用性较高、成本优势和快速的服务响应。”业内专家指出，“未来科润将发展更加节能、环保、高效的前处理技术，从而适应不同厂家的需求，帮助家电企业提高产品市场竞争力。”