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传统家居企业转型要靠信息化

来源:新快报记者 林恒华 发布日期:2015-08-21 08:42:57 查看次数:
【九正建材网】 什么是“中国制造”?在经年累月所形成的印象中,“德国制造”是工匠精神的代名词,“日本制造”充满科技实力,“美国制造”意味着品质过人,而“中国制造”却因粗制滥造、山寨成风备受诟病。

什么是“中国制造”?在经年累月所形成的印象中,“德国制造”是工匠精神的代名词,“日本制造”充满科技实力,“美国制造”意味着品质过人,而“中国制造”却因粗制滥造、山寨成风备受诟病。然而三十年的淘洗,即使于进入门槛低的家居制造业,也诞生出一批让人骄傲的“中国制造”。他们或以优越的品质著称,或有着国际**的技术,或在设计上杰出超卓。“中国制造”正在蜕变,民族企业正在崛起。

受上游房地产行业影响,家居业近几年来一直不温不火。尤其是在传统的家具、建材领域,更不断传出工厂倒闭的消息,为寒冷的市场更添一抹严峻的色彩,似乎老生常谈的“转型”已经到了迫在眉睫的时刻。

重新找准定位、用全新的思维改革企业,还要兼顾传统渠道的利益。对于市场占有率高、体量庞大的传统企业而言,转型更是一件难度颇高的技术活。大自然家居率行业之先实现了这一漂亮的转身,为“中国制造”的集团转型提供新思路。

让国际品牌认可中国制造

自2010年起,大自然家居陆续与国际**的地板企业合作,并在全国推广进口地板馆。合作企业来自德国、葡萄牙、西班牙、瑞士、丹麦等9大国家,包括全球软木地板巨头阿默林集团旗下品牌itocork、强化地板全球销量**的德国KRONOTEX、瑞士**编织/真皮地板品牌Floover等十多个品牌。进口品牌的引入是大自然对市场转变的一个应对策略。受上游房地产行情制约,地板市场增速逐渐放缓,在激烈的市场竞争中,以进口代理开辟一片蓝海,抓住中高端消费市场,取得了良好的反响。而能够受到众多国际一线地板企业的青睐和认可,不仅与大自然家居国内地板市场一哥的地位有关,更离不开企业的文化根基。

大自然家居董事长佘学彬在接受新快报记者采访时表示,老外很重视企业文化和社会责任感,这也是许多国际品牌能够与大自然一拍即合的原因。他说,多年来大自然家居严格遵守森林资源来源合法性,保障“种植与砍伐成正比”,与WWF、FSC、CCBA等国际组织共同打造合理、合法、可持续发展的木业经营模式。同时,环保、公益也成为大自然的企业文化。每年大自然都会围绕环保展开一系列的公益活动,例如目前已经在全国17个地区种植了“大自然生态林”,大力推广环保;从绿色生产延伸到绿色家居,积极向社会传播环保健康的生活理念,又如参与“地球一小时”,组织“绿色新长征”、全民跳绳等公益活动。

不仅如此,大自然在产品工艺上还有诸多**国际的技术,例如**无醛环保的大豆胶地板、能释放负离子的零碳地板等,未来还将推出能够检测室内空气的智能地板,依靠技术创新让国际市场认可中国制造。

DFC模式:“大家居”的新出路

几乎所有家具建材细分行业的领军企业,都在埋首做“大家居”,如东鹏、欧派、大自然等品牌从原本的异业同行,也逐渐变成直接的竞争对手。单一的品类已经无法满足市场发展的需求,有实力的企业脱颖而出,从单品类拓展到多品类,继而形成大家居平台。大家居不仅有利于分担单品类市场增速减缓带来的风险,增加企业的市场占有率,更重要的是,大家居也已成为传统家具、建材企业发展的主流转型模式。

大自然自2011年起宣布全面进军大家居,除了拳头的地板产品之外,还拥有木门、橱柜、衣柜等品类。据佘学彬介绍,目前大自然已经推出了大家居的装修套餐,如699套餐、999套餐等囊括了家居空间主材的装修套餐,并在全国陆续与各地的装修公司合作,让消费者享受到一站式便利装修。

此外,大自然还创新地推出了“DFC”模式。佘学彬说,DFC就是Design(设计)+Factory(工厂)+Customer(客户)。他认为,家装**重要的还是设计,用好的设计指挥工厂生产,直接服务消费者,才能创造价值。大自然与梁志天、戴昆等设计界泰斗合作,推出“梁志天套餐”、“戴昆套餐”,由**设计师为普通家庭做设计。佘学彬表示,就像宝马有5系、7系一样,家居装修也可以有名家“定制”。DFC模式是装修行业的一次全新革命,企业实力雄厚保障了装修质量,普遍的消费者消费得起名师作品,而业内**的设计师通过这一模式也得以将**度和影响力扩展到全社会,实现三方共赢。

传统企业转型要靠信息化

自去年下半年以来,整个大家居市场的竞争愈演愈烈,不仅传统的家具建材企业在努力转型,房地产企业、互联网企业、电器企业也纷纷盯上四万亿的市场份额。互联网+时代的变革今非昔比,非传统思维可以适应。因此,佘学彬认为,传统企业要转型,从生产制造、企业管理到思维的转变,信息化都是核心关键。

企业所有的规划设想都很美好,但要顺畅地实现,还得依靠信息化。佘学彬表示,“传统企业要从制造型工厂转变为信息化工厂。”通过信息化技术打造数控系统,满足个性化、多样化的生产需求;利用更多的机器代替人工,节约劳动成本,提高效率、降低人为出错因素。在劳动成本、材料成本日益提升的今年,信息化是中国制造的必经之路。

同时,通过大数据了解市场需求,利用信息化打通生产与店面,实现设计链、供应链的同步,更快、更好地服务消费者,才能创造出新的符合市场规律的模式,牢牢抓住市场需求。

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