前夕，笔者一篇《超平釉就是全抛釉，它不是新产品》(点击查看)的文章，在行业引起了颇大影响，让人们对被狂轰乱炸瞎炒作的“超平釉”产品有了更清晰一点的了解。

《超平釉就是全抛釉，它不是新产品》一文，文章观点得到大部分陶瓷一线技术专家、大佬认同后，时隔一年多没曾联系的前老板维洛陶釉料公司总经理郑水泉给我打了一个电话。我接电话的时候很羞愧，因为当时在公司他较看重我，而我因为个人职业发展选择离开他的团队，这让我深感不安。

“我留意到了你**近写超平釉的文章，作为你以前的领导，为你的媒体良知和行业思考高兴，只是，关于超平釉，还有很多地方我们还可以探讨探讨。”郑总是一个很讲义气的老板，他的语重心长，让我感受到了一个资深陶业技术人的职业精神。

郑总从2008年便开始研发全抛釉，2009年便在强辉陶瓷上线，2010年郑总与人合办釉料公司，2013年8月份开始研发生产超平釉(整个过程我全程参与了)。景德镇宇宙瓷厂出身的他，对于艺术陶瓷和建筑陶瓷工艺结合有着更深的思考和实践，他研发的技术更申请了《瓷质釉中花抛釉砖及其生产方法》的专利(专利号：ZL200810117980.8)。当时我和其他同事在他的公司就职时，都听过他拉着试产出的全抛釉砖去推广的故事。他对陶瓷行业全抛釉产品的诞生发展，有着特殊的感情和历史贡献，他亲自带领技术团队在陶瓷厂苦苦研发超平釉，因此他对超平釉更有发言权。

“超平釉，厚抛釉，超晶石，纯平釉……叫法不一样而已，其实超平釉在2008年已经发展起来了，同一个概念炒作方式不一样。像你报道中提到的一样，超平釉确实是为解决全抛釉水波纹问题，抛光工艺上现在使用一部分硬模块和弹性模块便可以解决这一问题。正常生产超平釉产品来说，釉层厚度抛后应达0.3-0.5mm，能不能实现通透感、产品硬度、耐磨度、酸碱度、热稳定性、抗二次变形能力、防污性好(用150倍的放大镜看没有汽泡)，硬度达5度以上，耐磨度6000转以上，这才能叫超平釉!”郑总非常赞同我前文中的观点，超平釉不能停留在概念上，而要真正实现工艺上与全抛釉的质变。

从没想过，能与郑总在电话中讨论陶瓷技术，而我也离开技术领域一年多，瞬间发现，尽管抱怨过技术工作，但回头一想，还是有些许留恋和感情。

“超平釉这个概念的炒作，我认为市场有点泛滥，甚至陷入炒作误区!瓷砖产品的淋釉量800g有800g的定位，1000-1100g有不同的定位，1200-1300g也有不同的定位，这只是消费者的一个定位排名，但一个产品好坏不是它的淋釉量决定的，关键还在于能否优化全抛釉通透感、产品硬度、耐磨度、酸碱度、热稳定性这些指标，否则，概念上的炒作只能将行业新诞生的产品卖点做死。”此时电话中的郑总开始有点激动，他认为炒作超平釉的厚度，便会把超平釉的命运推向短命的微晶石一样，乱做滥做，比如一些同行在超平釉配方中加熔块使得釉面通透感好，但耐磨度却上去不了，**终超平釉这一卖点会毫无价值，会像现在的微晶石一样卖不动，**终被消费者拒绝。

“厚”确实不能成为超平釉的卖点，微晶石很厚，但现在举步维艰。超平釉如果仅仅是为了实现“厚”，直接将一次烧微晶石铺撒的3.3公斤熔块变成1.5公斤，不就“厚”了吗?何必用难以平衡通透感、产品硬度、耐磨度、酸碱度、热稳定性的生料釉去实现超平釉的“厚”?这是毫无意义的。“维洛陶研发、生产超平釉，从不在配方中加熔块，如果配方中加熔块又使超平釉回到全抛釉的产品缺陷或微晶石的属性中去了。”郑总在电话中告诉我，生产超平釉可以从工艺上和烧成上去解决，要结合这两者的研究解决方案，只有工厂各个部门配合好，才能解决用生料釉生产出真正各个指标都达标的超平釉，而不是表象上厚度上去了的超平釉。

“做好一个产品，是全方位的。做好一个产品，不是老板的功劳，而是陶瓷厂各个部门配合的结果，努力的结果。生产中各个环节都会出现问题，要想方设法去解决，才能做好这个产品。发现问题、分析问题、解决问题，都是一个必经的流程，问题出来后，要讨论到底是调节釉料配方还是窑炉烧成温度，调节哪个更快更有利于解决问题。”从未感受过郑总如此的语重心长。

“我非常认同你文中的观点，阿旭，超平釉如果停留在概念停留在商业利益而不是产品本身质量和效果的提升，超平釉这个产品就不行，就没有意义，行业推出超平釉必须从消费者的利益去考虑。”郑总在电话中说道，消费者为什么要选择超平釉?因为全抛釉和超平釉有着质上的区别，全抛釉釉面用放大镜可以观察到一些气泡，相对来说超平釉的耐磨度、硬度比全抛釉要高一点，通透感要强一点，超平釉防污效果更好，没有气泡。

“实际上，超平釉就是微晶玻璃和全抛釉的中间产品。微晶石很厚，通透感好，但不耐磨，全抛釉相对于微晶石通透感没那么强，耐磨性好一点，但花色纹理没微晶石效果表现那么立体，现在大家把这个超平釉混为一谈，以釉层厚度来炒作是错误的，微晶玻璃复合板更厚，通透感很好，但微晶石耐磨度、硬度相对较差，尽管装饰效果好，但消费者却接受不了它相对不耐磨、防污性较弱的缺点。维洛陶釉料在研发和生产超平釉过程中，配方以生料为主，矿物原料和化工原料相结合，且不加熔块，因为加了熔块耐磨度会降低，使熔块熔点会降低，易起开口泡或闭合泡，超平釉釉层较厚，加入熔块玻璃相增多，抗龟裂性变弱，这样做出来的超平釉一定没有生命力。”郑总是个“技术控”，谈到超平釉的工艺技术问题，毫不遮掩对超平釉如果不从工艺上去解决，超平釉是一个没有意义的产品。

“做超平釉产品，只有朝着工艺上配方不加熔块去攻克，各部门相互配合解决问题这个方向去‘厚’，去‘超平’，才不会再造一个仅仅比全抛釉厚，像微晶石一样因为不耐磨而在市场昙花一现的产品。”电话中，郑总透露出行业当前对超平釉的宣传和推广、研发误区的担忧。

电话聊到这，我很想和郑总探讨下，超平釉会不会像网络段子那样取代全抛釉，于是，我便开问了。“全抛釉也好，超平釉也好，甚至正研发的渗花喷墨抛光砖也好，都不存在谁替代或者取代谁的问题，只存在在一个市场范围内的相互积压问题，因为这是产品结构的问题。全抛釉到现在也没取代抛光砖，只是挤压了抛光砖的市场份额。比如，抛光砖存在以后，耐磨砖同样存在。中国人口众多，消费者水平不一样阶层不一样，买的产品不一样，各个阶层都有不同市场。”很明显，郑总不认同行业炒作的所谓哪个产品取代哪个产品这些没有意义的趋势，他认为陶瓷行业在未来几年必然是以全抛釉、超平釉、渗花抛光砖为主，三者共同存在于市场，供不同阶层的消费者选择。“抛光砖与超平釉，一个是玻璃相一个是结晶相，两回事，不会存在谁取代谁。渗花墨水抛光砖始终有毛孔，光泽度、通透感较全抛釉差很多，全抛釉耐磨度没有抛光砖和超平釉好，超平釉耐磨度没有抛光砖好，但通透感更强……”郑总在电话中斩钉截铁地分析道，瓷砖产品各自的优缺点的工艺特性本就决定了谁都不可能取代谁，各自有各自的应用空间和消费群体。

“行业不能误导消费者，消费者又不明白，超平釉产品的前途在于行业进一步的把配方、耐磨度、硬度、通透感等前面提到的指标提高到一个新的程度。但目前行业**大的问题是，即使做出了真正的超平釉产品，也很难让消费者明白，因为行业缺乏标准。一个是生产和定义标准，一个是国家权威部门的检测标准，比如全抛釉已经几年了，至今国家没有一个检测认证标准，超平釉同样有这样的麻烦，没有国家标准的检验认证，一些企业生产出了各项指标达标的真正的超平釉，将和那些概念上和外观上很‘厚’的超平釉一同流入市场，消费者如何去区分呢?”郑总长叹一声，结束了这个长达一个半小时的电话……【关注微信公众号“九正陶瓷网”;关注有**，扫码阅读《我不是在卖陶瓷，而是在玩命，不信你看！》的精彩内容！九正陶瓷网交流群：80123558】