陶瓷喷墨打印技术的快速普及对于降低陶瓷企业的生产成本，目前来说不见得有明显的效果。喷墨打印技术对于简化传统的丝网印刷和滚筒工艺是显而易见的，**明显的就是缩小了国内各地区之间釉面砖的差异。陶瓷喷墨打印使仿制变得更加便捷与快速，在全抛釉盛行的这两年，陶瓷喷墨打印技术的普及更是加剧了产品同质化的趋势，当然，不少厂家通过增加复合生产工艺，提高工艺复杂程度，提升产品的附加值，也增加了模仿难度。

目前，市场主流色素要求基本上在5u以下，当然对于不同的色料的要求也是不一样的，从市场几家公司的样品来看，钴蓝同棕色系列产品的色素粒径基本可以达到5u以下，锆镨黄的初始粒径相对来说要粗一些，一般在6-7u之间。陶瓷墨水用色素的处理环节直接影响到墨水的后期性能与发色指标。特别是对于锆英石系列的产品，由于煅烧温度比较低，矿化剂的选择尤其重要，陶瓷色料配方中的原材料选择更是影响后期的导电率。这也是为什么市场中对于黑色色素的要求相对较高。黑色中的氧化铁和氧化钴基本上可以占到配方原材料的50%，而氧化钴本身也是带有一些磁性。

球磨机主要用于陶瓷喷墨墨水色料的初步处理，水球过程中加入盐酸或片碱可以起到酸洗或碱洗的作用。目前市场中大部分陶瓷墨水色素是没有进行水洗或水球处理的，出于工艺复杂和增加额外的生产费用的原因，大部分的色釉料厂家都采用干法加细。常用的设备有浙江产微粉机和广州重力的微粉机，微粉机对于处理棕色系列的产品影响相对较少，陶瓷墨水色素中的棕色和黑色，以及钴蓝基本是按照干法加细方式来处理的。对于锆镨黄产品，有部分厂家使用干法加细后，根据用途来决定是否水洗处理。

国产砂磨机制造企业在**近3年积极进入国内陶瓷墨水制造环节中来。按照机械行业内人士同笔者交流的说法，其实砂磨机在很早之前就已经存在，并且广泛的应用在油墨、有机墨水、高性能粉体材料等方面。

由于笔者之前一直从事陶瓷色釉料研究与添加剂技术的开发工作，对于机械不是非常熟悉，因而就砂磨机的一些情况，专程的请教了国内砂磨机行业**早进行砂磨机生产的东莞琅菱机械总经理宋克甫先生。据宋总介绍，用于陶瓷墨水生产的砂磨机主要有两种类型结构，主要是内部结构的不同，一种是陶瓷涡轮盘，另一种就是琅菱公司现在主推的利器棒梢式砂磨机。涡轮式由于空间相对较大，物料通过2次内部循环研磨，均化效果更好。棒梢式由于相对空间集中在棒梢与桶壁狭窄空间，同一时间的研磨效率高过涡轮式，研磨效率高，但是物料表面修饰没有涡轮效果好。物料有效研磨加细的线速度是13米/秒，低于这个速度的面基本上是无用功，这个问题将在下一期专栏阐述。【关注微信公众号“九正陶瓷网”;关注有**，扫码了解陶企环保抽查动态!九正陶瓷网交流群：80123558】