在产业经济学的理论中，任何行业的发展离不开四个阶段：萌芽期、成长期、垄断竞争期和消亡期。因此俗语里的“三十年河东，三十年河西”一说，也与产业周期有关。而在现实市场中，很多产业往往在前三个阶段中循环，周而复始，每当接近消亡，总有那么几个新技术让其重获新生。而今九正建材网所探讨的深圳家具业，“三十年河东”刚过完，就开始面临倒闭潮了。

据行业发展历史可查，深圳的家具行业已经历了整整30年高速发展，从小作坊到生产线，引领国内家具业的发展——从1979年**家家具作坊“深圳家乐家私厂”开始，深圳家具业依靠毗邻香港的地缘、信息和外资优势，丰富的劳动力资源和相对国外较低的生产成本，迅速奠定了国内家具行业的“**”地位。

但“30年河东”刚过，**近数月就不断地有媒体报道深圳家具厂的倒闭消息——继华源轩、富之岛倒闭之后，华仁实业公司(百兰床垫) 在其工厂门口贴出告示宣告倒闭。该告示称，因房地产行业不景气，家具企业生存艰难，而华仁公司经营管理不善，严重亏损，资不抵债，只能选择停业。其实，从百兰床垫的公告中也可以窥见一些家具厂的状况，其实并不如表面的乐观，那么面对这样的大浪淘沙，深圳家具业该何去何从?

从理论到现实的“产能过剩”

过去30年中，深圳家具行业一直处于高速发展中。据资料显示，在2001年，深圳家具企业共有1200余家，15万从业人员，年产值突破150亿元。 2006年前后深圳约有1200多家家具企业，年均产值380亿，全行业有10多家企业的年产值超过10亿元。2010年突破了1000亿元大关。 2012年深圳有家具企业2500多家，年产值超过2600亿元。

回顾历史，其实从2010年到2014年，是深圳家具业**辉煌的时期。尤其是2010年深圳成为国内主要的家具研发中心，深圳家具在设计、造型、功能、舒适、适用等方面均走在国内前列。深圳作为国内主要的家具生产基地，在产业规模、设计、人才、技术、设备以及产品质量、产值等方面均居全国大中城市首位。同时，深圳也成为国内**大的家具出口基地，连续多年位居全国各大中城市出口额首位。

不过，从2013年市场普遍热议的“产能过剩”似乎也在家具业开始蔓延。这是危言耸听么?如果与一些深圳的中小家具企业的老板们交流一番，便能感知到他们有多难。

姑且，笔者将其定义在5000万产值以下的这些企业，事实上，他们既是深圳家具的主体，也是深圳家具发展现状的真实体现。从本质说，他们与大家具厂没有区别，无论是产品、渠道、管理，或许只是大小规模的不同，甚至在十年前，其中很多企业甚至强于左右家私、雅兰家具等企业。这么多年以来，这些企业也过的十分滋润。

那么，为什么说，他们已经步入产能过剩的边际?还有，他们将如何被市场“过剩”掉?

如果我们换个角度思考，其置于三四线城市一些中低档家具商场200平米的专卖店，与2000平米的大型家具店相比的优势何在?**，两者的价格肯可能一样。毕竟很多中小家私厂已经实现半自动化的生产模式，与大厂全自动生产一套家具的效能相比，成本更高。

另外，其完全依靠经销商自身的销售模式，与大型品牌厂商联合，动辄大促销、大减价的“爆破营销”相比，两者产品相近，前者的营销拼不过大经销，所以没有多少盈利。以去年2013年的“金九银十”为例，家具行业已经开始出现过剩问题。一位来自琶洲红星美凯龙卖场的某**家私品牌的经销商告诉笔者;“家具本来从10月开始逐渐进入旺季，但去年的12月甚至还不如往年的10月份。而很多经销商计划在11、12两个月‘翻本’的计划也失效。今年广东市场的情况比去年更严重。”

虽然卖场没有出现经销商撤场的现象，但有的经销商不得不采取如缩小经营面积、减少导购员、老板亲自上阵等方法，尽量压缩成本，降低风险。但一旦小经销商不赚钱，那么这些家具工厂还依靠什么盈利来源?如果仅仅靠拖欠供应商应付款保障自己的流动资金，那么发展、突破乃至转型，那务必将是从产品、管理、渠道的一次大变革，这对中小企业来说谈何容易!

笔者认为，对于一些具备一定生产能力、产品品质基本达标的这类企业，中大型企业对其颇为关注，其目标就是兼并或者收购，而这种对“过剩”的收购，是否会是他们**好的归宿呢?

“川派”家具的挑战

深圳家具，乃至广东家具，其实在当地行业发展的同时，市场也在悄然分化，尤其是2008年金融危机后，家具行业内的“川军”的崛起、江浙一带的发展、京津的迅速扩张，让深圳家具品牌内外受到夹击，市场被瓜分，品牌影响力也渐渐被削弱，而其中不得不说说来自“川派”的挑战。

据九正建材网了解，四川家具产业从刚起步的年产值不到20亿元、业人员不足5万，到2013年产值突破800亿元、从业人员突破百万，产业集群和产业规模也已经是可圈可点。更重要的是，四川已经成为中国家具制造业的重要基地之一，并有取代广东家具**的趋势。

数年前，当“家具川军”**次被提及，川派家具就开始不断吸引人们的眼球。从全友、双虎、明珠占据中国家具制造产值的前三，到西部家具产业基地的形成;从独立大型专卖店的强势进驻，到三四线市场概念的兴起，四川家具已然成为中国家具产业极具代表性的一支新力军。

业内一直有个说法叫“四川家具出广东”，川派家具创业之初主要靠学习、模仿广东等先发地区的产品和管理经验。笔者认为，从产品体系看，“川派”企业找到了一个全新的突破口，就是介于“全友式样廉价产品”与“广东式样高价产品”之间的空间，一类模仿广式，设计品味、产品品质高于川派产品，价位明显低于广东品牌的产品。

而渠道方面，其以四川及西南区域为主体，辐射全国其它区域的三四线市场，这既是全友、明珠产品的空白区，也是广东品牌的渠道空白区。来自国内电商家居企业“美乐乐”的品牌总监潘守曾对笔者总结了川派家居的特点：“思维创新，没有包袱，目标明确，是他们共有的特点。”

上文已经提及，正如笔者在市场所见，一套板木产品，川派的价格也许是深圳家具的三分之二，尽管深圳某些大企业已经占据市场多年，但其“大企业病”却严重阻碍了其与这类品牌的竞争。而川派更加灵活，也更愿意接受一些新的思维——甚至，这其中不乏很多早年在广东打拼，而后回到四川创业的老板们，显然，他们与土生土长的深圳家具老板有着完全不同的思维模式。

简言之，更好的产品，相对广东品牌更低的价格，借助前期已经建立的渠道，随着三四线市场对更高品质家具产品需求的增长，让这类企业拥有了一个黄金发展期。

综合来说，2013年广东省家具业产值达到了3000多亿元，相比之下，同期四川的家具业仅有800多亿元，甚至连一个深圳的家具产值都比不上。但聚焦到企业的成长性来观察，以成都为首的“川军”后发潜力不容小觑。因此，四川产值过亿的家具企业大约有60家，刨除数十亿的大佬们，重点聚焦1亿——3亿产值这部分企业，其中，蕴藏着一股新的增长力量。

破局需创新模式

在人口红利消退突出的深圳，尤其是人手操作生产的家具业，不少深圳的家具企业面对的正是一边的产能过剩和另一边的生产力匮乏。

毫无疑问的是，中国家具业正在向劳动加技术加资本的密集型生产方式发展，家具业除了保持其原有的低成本以外，依靠劳动技术和资本密集型生产方式将成为家具企业新的竞争力。“产品和模式创新被中国企业列为未来创新领域之首，这意味着通过增加产品附加值和多元化设计有可能成为中国家具行业今后10年的创新重点。”业内**定制家居企业维意定制总经理欧阳熙对笔者表示。

笔者曾多次参观佛山维尚家具制造有限公司的生产车间，生产工人的每一项操作，都全靠工位显示屏上发出的“指令”。而在板材完成切割后，员工会为每一块木料都贴上一张二维码“身份证”，以决定其下一步的去向。在成本高企以及利润的趋薄之下，如上述企业借力大数据等信息技术提升生产资料使用和劳动生产效率的尝试，还是为当地家具业带来一股新风。

“家具业转型升级的首要途径是去产能化。相当数量低效应的产品和企业将面临倒闭或被兼并的局面，大多数制造企业将加快转型升级的步伐，实现设备和管理的升级，减少劳动力的使用，甚至完全改变原有的经营模式，加大与电子商务的结合。”家居行业研究院唐人告诉笔者。

对于依赖传统生产的深圳家具企业来说，进行产业模式和商业模式的创新，实现全面的现代化转型是家具业取得可持续发展的根本保证。唐人认为：“家具企业转型包括行业转型和企业转型，前者是从传统行业转变为经营新的生活方式的行业，后者要从传统的制造企业和零售企业，转型为在基于以互联网，甚至移动互联网中的制造或者零售企业，即电商化。”

而笔者认为，未来家具制造业的转型过程，必须从低端化的制造向高端化制造转型，从生产型的制造向供物型的制造转型，从学习型制造向创新型制造转型，从人工制造向智能化转型。

综合来说，当我们回到深圳家具的主题时，就不难发现今年来三家深圳**家具厂的倒闭也可以说是“大浪淘沙”的结果——某些产能落后、模式落后的企业将陆续被淘汰!

不过，纵观这些年来，许多深圳企业的老板们常常穿梭于米兰、科隆和高点等家具圣地，同时常与国内先进企业与机构不断交流，让他们的国际视野和战略思维都达到了一定高度，但局限于深圳整个环境因素，大多数不能走出去的中层人员，依然保守地生活在深圳这样一个圈子里，而他们才是企业战略执行的主力军。这样的情形，恐怕也是造成深圳企业创新乏力的重要原因吧!【关注微信公众号“九正家具网”;关注有礼，扫码送百万商机! 九正家具网交流群：233437329】