在国家节能减排政策导向下，曾经一向以“高碳”为主要特征的我省陶瓷产业，加快向低碳转型的步伐。这种转型，在漳州新兴陶瓷产业园——平和工业园区不仅实现“他律”，更呈现一种以“自律”为内生需求的走向。

从一开始就坚持低碳，这是平和谋划环保陶瓷特色产业发展的基调。平和工业园区管委会主任吴志育说，近4年来，平和工业园区陶瓷产业从无到有，以建筑陶瓷为主引进关联企业15家，总投资43.9亿元。

作为省扶贫开发工作重点县之一，地处山区的平和县曾经面临县域经济发展的边缘化问题。这种纠结一方面是交通，另一方面是由交通条件制约形成的招商难。近年来，随着高速公路的通车，平和县直接被纳入厦漳一小时经济圈。伴随着曾经的纠结，在新机遇面前，平和县没有“饥不择食”，相反在产业上坚守着环保门槛。

平和工业园区以规划先行，促进产业集聚。吴志育说，园区内规划环保陶瓷特色产业园，总规划面积2.19平方公里，目前已开发1.1平方公里，完成投资近23.5亿元。实际上，平和陶瓷产业并非从无到有。当地在海上丝绸之路时代是克拉克瓷产地，并有着丰富的陶瓷原料两大优势。从自然资源禀赋出发，遵循低碳风向标，环保陶瓷特色产业渐行渐好。

陶瓷产业低碳，**看燃料。在集友陶瓷公司厂区，中茂燃气平和分公司负责人杨志文说，集友陶瓷**建设天然气站，一般每天消耗2000立方米左右，成本也仅8000元上下。集友陶瓷总经理吴金源告诉记者，烧天然气比烧煤成本虽然增加，但告别了尾气烦恼，产品品质也有了更好保障，每次环保部门抽查总能满分通过，周边村民也很乐意企业落户。平和工业园区内，陶瓷企业从规划、建厂设计开始就已摒弃了烧煤，并从目前以烧煤为主向烧天然气转型。吴志育也表示，县里正在积极争取铺设园区天然气管网，逐渐实现陶瓷产业燃料低碳化。

陶瓷产业原有的特点是高耗能、高耗材、高占地、高排放。现在，园区内越来越多企业通过创新，不断在建设和生产环节改变这一局面。霹雳陶瓷公司管理人员苏清波说，公司首次在漳州引进个性化订制的陶瓷3D打印机，通过精确的自动化操作，实现了釉料的零浪费、零排放。在集友公司，通过除尘和循环利用系统的更新改造，实现了废料、余热等1 00%回收利用。在一些新型陶瓷企业，可以浮于水而坚硬的陶板等新产品层出不穷，开始流行的多层厂房也跟上了土地集约利用的需要。目前，这一园区亩投资100万元，已达到省级开发区的要求。

良好的低碳产业氛围，吸引着更多、更大的项目落户。目前，豪山建材公司即将启动建设，成为落户平和工业园区的第4家投资上5亿元项目。产业用工环境也更加优化。在侨丰陶瓷公司，四川籍工人徐光根说，园区对流动人口实行人性化服务，用工环境、劳动强度、子女入学等都有一条龙监管和服务。比如，针对车间噪音问题，企业引进消声设备，工作环境安静多了。如今他一家子都搬到了园区。

从“高碳”到“低碳”，进而优化用工环境，平和工业园区越发呈现人与环境、产业与环境相和谐的局面。这也让我们看到县域经济后发县份的希望。

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