作为“世界工厂”，东莞众多企业正在加紧“机器换人”步伐，调查发现，以手工作业为主的家具业，已普遍采用了自动化生产设备。8日，东莞市机器人技术协会成立筹备会暨机器人产业高峰论坛在东莞举行，业内人士表示，家具业将进入“机器换人”新工业革命时代。

机器企业争相入驻东莞

九正建材网了解到，为了解决用工缺口问题，东莞家具企业均在不同程度上进行了生产自动化改造，包括设备更新、新技术引进等。东莞市机器人技术协会负责人凌琳表示，由于机器换人在东莞是新兴行业，因此目前一年蕴含的商机达到80亿元。

大蛋糕引来不少企业争夺。仅厚街镇，就云集了南兴、华力、金田豪迈等众多**木工机械生产企业。

原位于成都的欧文集团是国内**木工机械制造商之一，2012年起，该企业在厚街设立欧文智能科技有限公司，以厚街为根据地开拓东莞市场，仅2013年销售额就相当于欧文2013年在珠三角其他地区的年销售总和。

家具企业欲建“无人工厂” 加速工业改革

而另外一家企业深圳市拓野机器人自动化有限公司，同样把目光瞄准东莞，该企业负责人介绍，现在已经和东莞松山湖接触，准备把总部搬到东莞。

“家具业即将进入‘机器换人’新工业革命时代，我们希望能把生产、装配中心搬到东莞来，并建立一个机器人喷涂加工示范培训基地。”欧文相关负责人说，“这已列入我们的计划日程”。

更换机器半年或可回本

东莞华辉家具是“机器换人”家具企业中的先锋，从2008年招工难问题渐现端倪开始，华辉家具就开始加快“机器换人”。近年来，该企业直接用于生产自动化设备的投入达到2000多万元，包括开料、裁板、油漆、包装等在内，已有5个环节实现“机器换人”，其中木工部分十多个工序基本上实现机械化生产。

“很多家具企业担心机器换人会增加负担，其实通过机器换人，不仅大大减少用人、提升产量、节约材料，还能很快收回设备购置成本。”业内人士向九正建材网透露，比如一名刨工的月薪在5000元左右，该公司添置了一台7万元的刨木机，至少节约3个熟手刨工，约半年就能收回成本。

他表示，华辉家具计划在未来5-10年使自动化生产普及率达到60%以上，包括将于近期投300多万元引进意大利自动开料、断料机。

此外，东莞众多大型家具企业也在加快“机器换人”步伐，如城市之窗投重金打造了数码定制全自动化生产线，慕思计划至少斥资2亿元在慕思全球睡眠文化产业总部基地建设“无人工厂”，引入亚洲首条床垫全自动化智能生产流水线。【关注微信公众号“九正家具网”;关注有礼，扫码送百万商机】