作为工业大市的佛山再次掀起环保整治风暴。近日,108家佛山排污企业在佛山市重点行业大气污染工作会议上被逐一点名。佛山市副市长许国在会上强调,今年佛山市政府抓环保将从企业抓起。“点名企业要一家家抓,盯死非法排污,盯死对非法排污企业责任到人的问责。”这场宣誓大会成为了佛山新一轮环保整治风暴中的标志性事件。近年佛山在空气质量城市排名上的频频倒数,加上被称为史上**严的“新环保法”实施在即,制造之都佛山市再一次拨动了决战全市十万工业污染源的倒计时。
在这场与污染的宣战中,一笔笔沉甸甸的“环保账”向佛山制造业迎面扑来。与过去纯粹把环保作为企业经营负担的理念不同,一些佛企正尝试以技术突围的方式,降低环保成本压力,同时更高层次的环保理念也正在佛山制造业中生根发芽:越来越多的佛山企业在这场环保突围战中,把环保作为企业再投资与创新的重要抓手。
而每一家企业在环保创新上的一步步探路,都让“绿色基因”愈来愈深入到佛山制造业的链条中,在这场环保突围战中,让佛山制造业迎来的“绿色变革”进行得更加深入,更加彻底。
宣战
十面“霾”伏 决战佛山十万污染源
做陶瓷环保设备的林伟光预计今年整个业绩将翻一番。这投射出佛山制造业正面临着新一轮的整治风暴,频频垫底的空气质量排名与“长着牙齿”的新环保法,拨动了决战佛山十万污染源的倒计时。而陶瓷行业再一次处于“风暴眼”中。
“**近咨询的客人确实多了。”佛山市华信达节能环保设备有限公司总经理林伟东对我们说。这是一家专门做陶瓷治污设备销售与环保解决方案的企业。从去年下半年到今年5月,林伟东光在环保设备的销售就达到6000万元。
“今年整个业绩预计可以实现翻一番。”从事陶瓷环保工作已近11个年头的林伟东,在近期密集的客户咨询下,明显感受到,这可能是继2007年之后,陶瓷环保设备行业又一次发展的春天。
配套环保产业的火热,投射出陶瓷行业新一轮的环保整治风暴。在佛山开启环保执法年之下,以陶瓷行业为代表的整个佛山制造业,正面临一场新的环保整治风暴。而这场整治风暴的到来显得刻不容缓。
近年国内不少大中城市出现空气质量较差,雾霾天频频,PM2.5长期超标。佛山作为工业大市,在这几年的珠三角城市空气质量排名上,不仅多次出现排名倒数,去年9月佛山空气质量排名中,还创下“新低”,8月排倒数第二,9月则垫底。
频频垫底的背后有工业大市自身产业结构的客观原因。据南海环保产业协会秘书长蔡进表示,佛山拥有近十万家工业企业,按照每一家企业存在不同性质的污染源,基本上意味着佛山大致存在10万个工业污染源。
被称为“长着牙齿”的新环保法横空出世,拨动了决战佛山十万污染源的倒计时。
2014年4月,被称为史上**严格的《环保修订案》(下称“新环保法”)在全国常委会获得通过,并确定将在明年1月1日起施行。新环保法中增加的如“按日计罚”,即对环境违法行为进行按日、连续的罚款,罚款数额上不封顶等制度,让环保部门从过去的“软衙门”,成为手持执法利器的污染“克星”。
新环保法通过后的一个月,佛山举办了一场108家排污企业对环保的宣誓大会,成为了佛山在这场环保突围战中的标志性事件。
上月10日,在佛山市重点行业大气污染工作会议上,副市长许国现场对108家排污企业代表逐一点名,并强调今年佛山市政府抓环保将从企业抓起。“点名企业要一家家抓,盯死非法排污,盯死对非法排污企业责任到人的问责。”
在对每一家到场企业逐一点名前,许国现场直接对参会代表说,“来了会议现场的如果说话不能算数的,那就直接回去!”这样的“狠话”让现场参会的广东蒙娜丽莎新型材料有限公司董事张旗康印象深刻。
而更让张旗康感到紧迫的是,陶瓷行业显然是处于这场环保整治的“风暴眼”中。
据佛山市环保局统计的数据显示,在去年佛山全市的1238万吨燃煤消耗量中,电厂、陶瓷、铝型材、玻璃制品四大行业总共占到了84%。其余的如燃料油消耗量、二氧化硫排放量,氮氧化物排放量和烟粉尘的全年排放量中,这四大产业都“贡献”了至少半壁江山以上。
“毫无疑问,环保再次成为了悬在陶瓷行业头上的达摩克利斯之剑。”张旗康强调,这意味着,这一轮环保的对决中,将会有更彻底的较量与变革。
较量
重压下一颗胶囊引发的变革
粗略计算,一条陶瓷生产线需要的环保成本达到了1000万元。而这种环保改造幅度未来还将越来越大。沉甸甸的“环保账”面前,有企业试图以技术突围降低环保成本。而一颗胶囊的启示,让本地陶企溶洲二厂研发出了行业灭喷雾塔“神器”。
而这场较量,**体现在了一笔笔沉甸甸的“环保账”上。
以本轮整治风暴中的重点行业陶瓷为例,陶瓷行业从源头到成品制成的整个链条中,大致包括五大治污环节,分别是除尘、脱硫、脱销、“消白”和治理污水
林伟东为算了一笔账:按照一条陶瓷生产线的治污成本计算,布袋除尘设备大约需要100万元,脱硫设备至少需要500万元,“消白”起步也在100万元,治理污水的费用不一,但目前像抛釉砖的杂质较多,治理起来成本不低。按他的粗略计算,算上其他的费用,一条陶瓷生产线的环保设备和改造成本大约达到了1000万元。
“这样的环保治污成本确实不低,整个环保的改造幅度未来还将越来越大。”中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵表示,尽管如此,目前佛山陶瓷行业的环保积极性普遍都比较高。
而且在这些沉甸甸的“环保账”面前,不少企业改变过去单纯把环保作为负担的理念,主动发起对设备的改造,以技术突围环保成本压力。
佛山市溶洲建筑陶瓷二厂(下称“溶洲二厂”)正是其中一个例子。继他们实现了废渣循环回收之后,今年初,溶洲二厂迎来了第二项获得国家发改委立项的新工艺——干法制粉技术。
从建筑陶瓷生产的主要工段看,一般分为干燥、粉料制备、干压成型、生坏干燥、烧成等。其中,制粉工段是能耗高、污染重的主要环节。过去采取的湿法制粉,是采用喷雾塔干燥的形式。这种工艺可以满足大吨位自动压砖机的要求,但一次性投资大和能耗高的问题近年一直被业内所诟病。
据溶洲二厂董事长助理罗淑芬介绍,干法制粉的投资成本不仅只有传统工艺的6成,制粉过程中,还能实现节约用水60%,一旦推广,极有可能将成为陶瓷行业“灭”喷雾塔神器。
而这项对陶瓷行业环保事业具有巨大的意义的工艺创新,**初源于罗淑芬一个“荒唐的想法”。
2008年的一天,罗淑芬对着一堆被打碎的废渣,突然产生一个想法,“为什么一定要打湿制粉,能否不打湿呢?”她带着这个自认为有些“荒唐”的想法跑到了专家教授面前。“结果他们都说这一点都不荒唐,完全可以实现。”
受到鼓励的罗淑芬开始着手进行研发。“**初研发参照物其实是一颗胶囊。”罗淑芬表示,她拿着一颗胶囊对研发人员说,药粉都能不打湿就制成颗粒,陶瓷原料为什么就不能呢?
在胶囊的启示下,一台原本用于把药粉制成颗粒的设备被放在了溶洲二厂的研发实验室内。
胶囊启发了罗淑芬,但这项完整的改革中,事实上还掺和了很多跨界的元素。“均化的技术我们是从水泥行业引入,破碎的则参考矿山采矿行业的做法。”罗淑芬表示,凭着这种跨界技术的整合,干法制粉的雏形开始显现。
在此后的不断改造中,罗淑芬发现,设备的吨位不仅偏小,而且造粒的收成率也偏低。为此,她只好通过不断改造样机,逐步提高设备吨位。从原来的5公斤到25公斤,再到50公斤,**后到现在接近2吨的设备吨位。“基本上每年就要改造一次设备。”罗淑芬说道。
越来越多的样机被摆放在溶洲二厂的实验室内。在设备的不断改造中,设备的造粒收成率从原来的40%提升到了90%。“我们相信收成率还有继续提升的空间。”罗淑芬说道。
这次工艺的创新对陶瓷企业的环保工作将立竿见影。“今年我们马上会推两条运用干法制粉技术的生产线。”罗淑芬表示,假如这项技术得到广泛推广,这意味着,“喷雾塔”这一几乎是重污染的代名词,有可能会在陶瓷行业“绝迹”。
突变
环保成创新点 掀起新一轮再投资热
环保对佛企,已从**初的义务、责任再到权益的转变。走在环保前沿的佛企开始把环保作为企业创新、再投资的重要方向。在他们的理念中,环保从过去的经营负担摇身一变成为了企业的核心竞争力,而随着这种趋势在佛山越来越明显,环保与创新结合的形式也越来越多样。
工艺、设备的环保创新仅仅只是一个缩影。在蔡进看来,环保对于佛山制造业而言,已经从**初的义务、责任再到一种权益的转变。
在国外,先进企业发展到一定阶段后,会把环保理念作为企业发展的品牌诉求,也就是说这些环保先锋会把环保作为企业创新,再投资的重要方向,让环保成为自身核心竞争力之一。
而这种苗头早已融入佛山制造的链条。
蔡进认为,一直以来佛山制造都面临较大的环保挑战,但在此前环保整治工作的基础上,一些走在环保前沿的佛山制造型企业,已经从**初流于表面购买环保设备,以应对环保检查的“应付式”态度,转变为逐步把“绿色”融入到企业基因当中,让这种“绿色”突变为企业的创新点,成为企业配置资源,**于行业的重要抓手。
广东蒙娜丽莎新型材料有限公司(下称“蒙娜丽莎”)一直在践行中,据张旗康介绍,在蒙娜丽莎内部,环保作为一项重要的考核指标纳入员工的绩效考核。而为了让环保理念能贯穿公司的整个运营,蒙娜丽莎还在污染点安装在线监测,实时监控环保情况,以更好的与内部管理相结合。
除制度管理层面与环保技术层面的创新工作,包括蒙娜丽莎等在内的众多陶瓷企业,同时还加大对产品结构的环保创新,从不同维度把环保嫁接到产品的创新之中。
溶洲二厂在此前突破废渣循环利用的技术后,目前几乎每一款产品的原料都配以不同程度的废渣循环使用。除了循环经济的运用,陶瓷行业内近年还逐步掀起一股环保产品热。
其中,早在2005年,蒙娜丽莎开始组建科研团队,启动了对陶瓷薄板的研发。并这之后正式把其产业化,并逐渐推向市场。张旗康表示,陶瓷薄板的推出**重要的意义在于节约了产品每平方米所需要的原料,在此基础上,实现对水、电、土地等资源的节约,实现既节能又减排。
而且,在此前只有蒙娜丽莎等少数几家陶企介入陶瓷薄板技术的基础上,据蓝卫兵统计,目前在陶瓷行业,有涉足薄板的企业越来越多,已经达到了十多家。
环保元素在陶瓷产品中的展示方式还不仅于此。近年一些**陶企甚至研发出了具有环保作用的功能性陶瓷产品。
5月21日,在首届中国国际陶瓷产品展上,一线陶企大咖东鹏陶瓷再次把“健康宝”作为参展主打产品进行展示。所谓“健康宝”是一款净化砖,这款瓷砖产品厚度仅6mm,**是降低了能源的消耗,而且这款产品**大的亮点在于,如果在封闭的空间内铺贴一定量的“健康宝”,能产生对有害气体的快速消除和分解的功能。
“现在我们确实感受到了环保的压力,但通过环保实现转型升级也是非常必要的。”东鹏陶瓷董事长何新明表示,公司除了将继续在生产制造上加大环保设备投入,未来还将不断加大环保产品的生产与研发。
“无形之手”可为环保创新护航
相比**近研发成功的干法制粉技术,在循环经济道路上已经走了好几年的溶洲二厂,更为人们所熟知的是陶瓷废渣处理技术。
早在几年前,溶洲二厂注意到了每家陶瓷厂都绕不过去的难题,陶瓷废料的处理。一个数据显示,佛山每年产生的陶瓷废料超过千吨。溶洲二厂通过研发出利用陶瓷废渣生产的轻质保温砖,废渣参与率达到了40%。
有专家估算,如果建筑保温材料市场中能挪出5的份额使用保温砖,全国的陶瓷企业的抛光砖废渣问题就可以得到全部的解决。
与干法制粉技术相似,溶洲二厂的这两项创新技术都足以为一直被扣上“三高”帽子的陶瓷行业更好的实现清洁生产,与此同时,在近年环保问题愈发突出的情况下,也是非常适时的创新举动。
但一个尴尬的问题却是,当企业投入数百万、乃至数千万的研发经费后,创新产品只被叫好,却不叫卖。
这种情况并非个案。同样是在陶瓷行业,近年如蒙娜丽莎等企业大力度的进行陶瓷薄行化的生产。陶瓷薄板不仅能降低生产成本,也能减少能源消耗,但同样遭遇市场接受度偏低的问题。
“如果从环保的角度,当然是用薄板、保温砖好,但问题是,受成本和消费者的一些刻板印象影响,市场对这类产品的接受度还是很低。”佛山本土一位陶瓷企业负责人说道。
一项新产品的推出,往往有一个市场的培育期。如果有更多的企业推广这类产品,自然会更快的打开市场。但像保温砖、薄板这类环保产品,如果不是从更高层面的环保去考虑,可替代的产品太多,市场自然未能快速接受。
“政府也许可以为这些环保产品创造一些政策的红利。”一些佛山企业家认为,鼓励企业的创新,政府应该更多的营造创新的氛围,为创新的产品提供更好的市场生存环境,也是政府可作为的地方。
毕竟,企业身处市场前端,要时刻接受市场的考验,任何举动,包括创新,也必须是在商言商的行为。而政府要真正鼓励企业创新,也并非只是撬动企业一时的创新冲动,而要为企业创造持续创新的动力。