自2013年开始，关于石材业的发展就一直有“唱衰”的声音，寒冬，艰难，招工难，转型升级等等关键词频频出现，另外，出口市场的持续疲软也让诸多外贸型石材企业举步维艰，然而，近日在网上流传的《2014石材业发展报告》却给市场注入了一针“镇静剂”，内销市场的巨大潜力令发展前景曙光乍现。

环保问题成石材业发展的硬指标

当雾霾天气牵动大众神经时，石材开采和加工的环保问题便显得异常突出，对此泉州市出台的《关于进一步推进矿山生态治理工作的若干意见》决定，截止到2015年前，泉州所有石材矿山将全部关闭，实现整体退出，石材业迎来了矿山的关闭潮。

环保问题成为石材业发展硬指标，这已经成为共识。南安一家石材的相关负责人说，近年来，为了符合生产要求，企业在改造设备、排污处理等方面的成本支出增加了约10倍。石材的环保支出正在加大，其中人工成本的上涨也推波助澜，成本的控制面临挑战。

资源调控不善导致同行间价格恶战

由于石材行业的特殊性，库存问题一直都给企业制造着巨大的资金周转压力。在南安地区，一些企业的荒料石甚至从仓库堆到了马路边。

由于近年来出口市场的持续萎缩，出口订单下滑，石材企业囤积的大量原材料竟成了烫手山芋，堆积在仓库缺少促销政策导致难以动销，**终沦为同行之间的价格恶战，两败俱伤。

另一方面，为了取得不可再生的境外矿产资源，泉州的一些石企纷纷尝试与境外矿主签订包矿协议，将石材买回国后加工完成再出口，但这样做的后果依然承担着订单没有保证的风险。

石材行业“用工荒”促发自动化建设

中国石材行业的传统生产模式依靠的是人力，这种模式造成的后果是低效率、不稳定、工人流失等诸多问题。

目前我国很多企业都还是靠着大量工人进行生产，特别是中小型企业更是如此，这种依赖人力的状况如果无法得到改善，那么对以后的市场竞争局面是非常不利的。

而通过加强自动化建设，石材企业直接受益的就是生产效率的提高，而且还能防止人为因素造成的质量问题，运用得当的话，将会使产品品质在竞争中处于优势地位。