从科技部《半导体照明产业"十二五"规划》的发布，再到2015年大型MOCVD设备、关键原材料实现国产化奋斗目标的提出，国内很多研究院校、企业加码研发MOCVD设备，试图打破欧美巨头垄断局面。

“MOCVD设备虽然成本较高，但政府补贴在行业发展的过程中，对研发LED外延片和芯片制造关键技术却可以起到“四两拨千斤”的作用，并成为促进产业链发展的一个“增利点”。”国家电器产品安全质量监督检查中心李自力对《广东LED》表示。

国家在LED发展政策，先后开始为企业购置MOCVD设备提供补助。按照机型种类及所在地区不同，企业每购置一台MOCVD设备，可得到数百致上千人民币的不等补助。中国企业不断在MOCVD设备制造领域中求突破，但若打破欧美巨头的垄断格局，处于竞技提质期的本土企业将迎来新的利好发展期。

各个企业纷纷大力引进MOCVD等关键设备、开始研发LED外延片和芯片制造关键技术，加快提高芯片、封装和模块制造水平，将会改变多年以来的形成的“进口MOCVD设备依赖症”，使得LED产业迅速做大做强，形成了从“衬底材料—外延片—芯片—封装—应用”的产业链。

核心专利受制于人本土企业研发MOVCD遭遇束足

LED的核心技术是高亮度LED的外延生长和芯片制造技术，具有较高的技术含量和附加值，是典型的技术密集型和资本密集型产业，该领域一直是业内公司竞相攀登的行业高地。

核心设备及部分原材料依赖进口、外延芯片缺乏核心专利、测试方法及设备支撑不足，目前全球的MOCVD设备市场主要被两家国外设备供应商AIXTRON和VEECO所垄断。仅一台进口MOCVD设备的售价目前约为1500万元，其成本占整个芯片设备成本的50%左右。

制造商垄断LED产业在全球已经形成了一套完整的产业链，美国、日本、欧洲、中国台湾和韩国等国家和地区的企业数量众多，主要集中在衬底、外延片、芯片以及封装领域。当前，美国、日本等在核心器件的原材料和器件设计上具有技术优势，处于世界**水平，其中日本的日亚化学和丰田合成、美国的Cree、德国的Osram在世界半导体照明专利市场上暂时处于技术垄断地位。在销售额和市场份额方面，这些大公司也处于****位置。

晶科电子的一位研发人员告诉记者：“2009年前，LED产业和MOCVD市场很小，只有爱思强、维易科和一家日本公司提供MOCVD设备。2009年后，由于背光源的应用，LED产业实现了井喷式的发展，给这两家公司提供了发展契机。由于专有技术、专利权等技术性垄断，新进入的MOCVD提供商，有的不能提供满足客户需求的设备和技术，有的未能及时提供设备赶上市场的窗口，进而奠定了爱思强和维易科变相垄断的局面。”

据GSC提供数据显示，国际上采用SiC作为衬底的芯片生产企业主要包括：美国的Cree公司、欧洲的SiCrystal和Norstel公司、亚洲的天科合达蓝光半导体有限公司和NionSteel公司，其中，美国Cree公司的SiC芯片技术和产销量均处于国际**地位。

目前LED外延片生产技术主要采用MOCVD，世界范围内能够生产这一设备的企业不过3到5家。世界上**大的两家MOCVD生产商为德国的AIXTRON和美国的VEECO，它们占据全球MOCVD供应市场90%以上的市场份额，处于垄断地位。

从科技部《半导体照明产业"十二五"规划》的发布，再到2015年大型MOCVD设备、关键原材料实现国产化奋斗目标的提出，国内很多研究院校、企业加码研发MOCVD设备，试图打破欧美巨头垄断局面。

“MOCVD设备虽然成本较高，但政府补贴在行业发展的过程中，对研发LED外延片和芯片制造关键技术却可以起到“四两拨千斤”的作用，并成为促进产业链发展的一个“增利点”。”国家电器产品安全质量监督检查中心李自力对《广东LED》表示。

国家在LED发展政策，先后开始为企业购置MOCVD设备提供补助。按照机型种类及所在地区不同，企业每购置一台MOCVD设备，可得到数百致上千人民币的不等补助。中国企业不断在MOCVD设备制造领域中求突破，但若打破欧美巨头的垄断格局，处于竞技提质期的本土企业将迎来新的利好发展期。

各个企业纷纷大力引进MOCVD等关键设备、开始研发LED外延片和芯片制造关键技术，加快提高芯片、封装和模块制造水平，将会改变多年以来的形成的“进口MOCVD设备依赖症”，使得LED产业迅速做大做强，形成了从“衬底材料—外延片—芯片—封装—应用”的产业链。

核心专利受制于人本土企业研发MOVCD遭遇束足

LED的核心技术是高亮度LED的外延生长和芯片制造技术，具有较高的技术含量和附加值，是典型的技术密集型和资本密集型产业，该领域一直是业内公司竞相攀登的行业高地。

核心设备及部分原材料依赖进口、外延芯片缺乏核心专利、测试方法及设备支撑不足，目前全球的MOCVD设备市场主要被两家国外设备供应商AIXTRON和VEECO所垄断。仅一台进口MOCVD设备的售价目前约为1500万元，其成本占整个芯片设备成本的50%左右。

制造商垄断LED产业在全球已经形成了一套完整的产业链，美国、日本、欧洲、中国台湾和韩国等国家和地区的企业数量众多，主要集中在衬底、外延片、芯片以及封装领域。当前，美国、日本等在核心器件的原材料和器件设计上具有技术优势，处于世界**水平，其中日本的日亚化学和丰田合成、美国的Cree、德国的Osram在世界半导体照明专利市场上暂时处于技术垄断地位。在销售额和市场份额方面，这些大公司也处于****位置。

晶科电子的一位研发人员告诉记者：“2009年前，LED产业和MOCVD市场很小，只有爱思强、维易科和一家日本公司提供MOCVD设备。2009年后，由于背光源的应用，LED产业实现了井喷式的发展，给这两家公司提供了发展契机。由于专有技术、专利权等技术性垄断，新进入的MOCVD提供商，有的不能提供满足客户需求的设备和技术，有的未能及时提供设备赶上市场的窗口，进而奠定了爱思强和维易科变相垄断的局面。”

据GSC提供数据显示，国际上采用SiC作为衬底的芯片生产企业主要包括：美国的Cree公司、欧洲的SiCrystal和Norstel公司、亚洲的天科合达蓝光半导体有限公司和NionSteel公司，其中，美国Cree公司的SiC芯片技术和产销量均处于国际**地位。

目前LED外延片生产技术主要采用MOCVD，世界范围内能够生产这一设备的企业不过3到5家。世界上**大的两家MOCVD生产商为德国的AIXTRON和美国的VEECO，它们占据全球MOCVD供应市场90%以上的市场份额，处于垄断地位。

摆脱“进口依赖”本土企业奋起反垄断

近年来，凭借高效节能、绿色环保等特点，LED产业在国内获得快速发展。科技部发布的《半导体照明科技发展“十二五”专项规划》指出，到2015年，LED产业规模预计将达到5000亿元，并明确指出80%以上的LED芯片要实现国产化。

如今，中国大陆的MOCVD设备增速已位居全球首位，同时也成为全球两大MOCVD设备企业爱思强和维易科的**大收入来源，量产型MOCVD依靠进口，严重制约着国内LED产业的自主化发展。

一位业内人士对《广东LED》透露，近年来政府大力扶持半导体照明产业“跨越式发展”。技术上鼓励先进LED技术的研发和量产，并将通过项目补贴、设备补贴等方式对LED外延芯片及照明应用企业进行政策扶持。由于要发展LED产业链“核心”，因此外延芯片自然成为发展重点。

历经几年的大力研发和核心技术的公关，国内众多企业纷纷推出国产MOCVD产品，标志中国企业在LED芯片生产核心设备国产化道路上取得新突破。从2011年开始，包括广东昭信集团、思捷爱普、理想新能源、中科宏微、青岛杰生光电等在内的多家企业纷纷宣布推出首台国产MOCVD，中科院西安光学精密机械研究所、南昌大学材料科学研究所等科研机构也发布了MOCVD研发计划书。截至2012年年底，国内已有近20家企业和科研团队宣布涉足MOCVD设备技术研发。

来自政府的MOCVD补贴也是内地芯片厂不断扩大机台规模和市场份额的重要推力。内地芯片企业通过挖角等方式从台厂聘请了大批优秀的工程师，这让内地芯片的性能快速提高。

多家权威机构发布的数据显示，MOCVD设备采购近两年出现“疯狂”增长，2010年前中国大陆MOCVD总装机量只有150台左右，2010年年底增至350台，2011年年底更是达到近700台。截至2012年11月底，国内量产MOCVD设备数量已达到909台。

随着中国芯片业的发展，芯片国产化率也在不断提高。中国LED产业需要有实力的、属于自己的MOCVD公司的出现，以提升整个LED产业的技术及创新能力。MOCVD设备国产化成功，意味着长期由国外垄断的技术将被打破，国内众多LED企业将告别对国外产品的完全依赖，国内LED自主产业生态链将更加完善，国内LED产业也将会迎来爆发点。