木门的标准化在行业内的呼声一直很高。而即将在今年12月1日起全面实施的中国木门窗行业首部国家标准——《木门窗》GB/T29498-2013，无疑将进一步推动木门行业标准化进程。

然而，也有业内人士告诉记者，随着我国住宅产业化的推进以及木门产业技术的不断进步，标准化木门的生产已日渐成为趋势，但在定制门为主的市场环境下，从政策出台到全面推行，可能还需要很长的一段过渡期。

定制化占主导

虽然业内关于木门标准化的呼声始终不断，但不可否认的是，我国的木门产业目前尚处于定制化阶段，木门70%~80%以上都是工厂定制生产。

据了解，定制木门的基本流程是：客户先选中门的款式、质地、颜色后，再和商家谈价格，谈好价格后由木门销售点的工作人员到现场实地测量尺寸，量完尺寸后将木门样式、尺寸汇报到木门生产厂，才开始进入木门的生产环节。

规模化、标准化生产是木门业发展趋势

“正是因为我国的木门企业多以接受订单的定制业务为主，所以生产规模往往局限于某个区域，难以形成大型的规模化木门企业。”一位门业行业的观察者告诉记者。

据中国门业发展研究报告显示，截至2011年底，中国门业生产企业已经超过1.1万家。其中以小企业居多，往往是作坊式生产、设备简陋、管理落后，而且缺乏自主创新和自主知识产权。

鉴于此，也有观点认为，国内木门行业目前还不能照搬欧美木门企业的经验，因为规模化生产所造成的库存压力，必然增加中小企业的资金链风险。

标准化是趋势

然而，定制化的生产方式显然已经不能满足木门产业的进一步发展。

“定制木门就像是量体裁衣，周期长、产量小，严重阻碍了产业升级，木门产品标准化已经是行业内亟待解决的问题。”中国林产工业协会的相关负责人表示。

定制化落实到具体的生产线上，据业内人士计算，如果做不到木门的标准化，一条年生产能力1万套木门的生产线，只能生产大约4000套木门。

随着住宅产业化的的推进，消费者对木门产品工艺、质量标准等要求不断提高，再加上国内木门生产企业规模化程度不断扩大，标准化木门的生产和消费已经渐成趋势。中国房地产研究会副会长童悦仲表示，中国木门市场目前的定制模式受标准、产能等方面的局限，一直没能实现产业化、规模化，为了适应市场的发展，中国木门产业迫切需要实现标准化、规模化。

而此次《木门窗》国家标准的出台，无疑进一步促进木门行业走向更标准化的生产道路。据了解，此次颁布实施的《木门窗》国家标准，主要针对的是工业化生产。“从内容上看，这次新国标主要还是针对木门企业，规模化、标准化生产也将会是木门行业今后的发展方向。”业内人士分析指出。

需上游建筑行业配合

木门国家标准的出台，无疑奠定了木门行业做大做强的基础。“木门生产企业正在从量体裁衣的‘裁缝’转变成大规模生产的现代企业。”中国木材流通协会木门专业委员会会长张国林同时指出，假如建筑门洞尺寸不统一的瓶颈也被打破的话，木门行业将会真正实现飞速发展。

中国林产工业协会木门工作委员会主任吴盛富也表示，由于之前木门行业属于一家一户的作坊式生产，不存在标准问题，但现在工业化生产木门，这一问题便开始凸显，“建筑物门洞标准和木门标准的双重缺失更加剧了木门产业化的难度”。

“完全实现木门的标准化生产目前并不实际，因为每个客户的门洞不是根据统一标准设计的，除非住宅产业化真正广泛实行。”一位从事木门销售多年的业内人士表示，木门新国标能够顺利执行，主要还在于建筑行业真正执行标准并由此对下游带来便利。

然而，市场上已有了标准化生产的新式木门。在位于北京市南三环的一家木门专营店内，多年从事木门销售的老板告诉记者，建筑室内门已慢慢趋于标准化了，一般都有固定的尺寸，他店里销售的木门就是90公分宽的标准木门。