内需不足，中小企业宜做精做专

记者：**近一则报道，去年衣着内需销售不太乐观，很多企业存在库存的现象，不知道您对这样新闻和消息怎么看?

王天凯：不仅去年，今年上半年。整个经济增速平缓，消费需求不足，对市场需求都有影响。但企业评价不一，企业自身是关键。

**近我也看了国际上一些**咨询公司的分析报告，其中包括麦肯锡的分析：说现在没有人怀疑，消费品行业将会是中国未来发展的巨大市场。它从年龄分析开始，80后到2020年40岁了，70后已经50岁了，60后进入老龄层次了，这样一个新兴消费群体，在中国经济发展未来意味着什么?这是一个非常重要的课题。把握好由于地区差异以及年龄差异对消费所需要的不同层次的变化，是企业突围的关键。做企业一要看长远，二要把好时机，三，产品针对性强。对未来充满信心，关键是做好自己的事情。

记者：现在的局面是优质资源越来越集中到大企业，中小企业怎么办?如何为中小企业提供咨询和服务，把他们带动起来?

王天凯：从这几年发展来看，我们资源优势集中趋势非常明显。**近一些企业分析显示，大企业优质资源比重增加，中小企业资源短缺。中国未来纺织产业发展趋势，应该是大企业做大做强做优，中小企业做专做精做特。大企业做大做强做优，为中小企业发展提供生存空间。中小企业做专做精做特，为大企业的进一步发展提供基础。

所以大企业和中小企业的关系，我们讲是公平连接、共赢发展的区间。即便纺织大国到纺织强国，中国37000户规模以上企业，仍然90%以上都是中小企业，这些企业还要生存、还要发展。我们更多的应该面对中小企业提供各种类型的公共服务，包括信息、技术、人才培训。

棉花差价大，棉农未得利

记者：对于纺织行业来说，大家都很关注棉花管理的政策。现在棉花价格国内外差异大，导致了行业总体处于不利境地，很多人呼吁调整产业政策，您怎么看?

王天凯：棉花问题，我们行业持续的在反映。当然对于国家来讲，它的初衷是保护农民，因为农民现在种棉花的成本不断在增加，所以国家采取的定价收购政策。我想初衷保护农民谁都支持的，但是这个政策和整个国际上的棉花价格体制是相违背的。国际上棉花价格是供需关系做决定，我们是国家定价在做。所以两年收储下来造成国内棉花价格比国际上高了一大块，这两年中间**高差价高到了价格6000块，低的时候也是4000块钱左右，这个价格相当于整个棉花的三分之一左右。

直接带来的问题是：中小企业开不起来的，市场棉花价格差，导致国内有些企业少用或不用棉花，导致现在收购的棉花库存很多。目前放储量达700万吨左右，但新一轮收储又要来了。这个体制实行了两年，我们认为不可行。财政负担严重，农民没有得到完全得好处。

记者：相关部门有对这一政策关注并重新制定吗?

王天凯：现在没有改变迹象，一个棉花要八九个部门来共同表态。实行到现在，大家已经觉得压力巨大。所以未来可能会采取棉花直补的政策，直接补给农民，保护农民利益。回归市场原有竞争，用事实证明。我希望国家能够尽快推进这个政策。

“走出去”如何“走得稳”?

记者：您认为目前纺织企业应该如何看待“走出去”的问题?

王天凯：中国纺织品进一步优化全球资源配置，这是一个趋势。走出去多慎重：

**，现在我们走出去的企业比较广泛，涉及到棉纺、毛纺、服装、针织、化纤等。既有到东南亚地区，越南、孟加拉，也有到发达国家，英国、加拿大、澳大利亚。走出去从投资形式也多样化，有做加工基地的，有投资原料基地的，有的是纯粹经营加工的，也有收购了一些国际上先进加工技术等等。但是总体上是立足于产业链互补的角度，对走出去的企业或者说从整个行业来讲，我认为还是少数的。

第二，所在国包括它的政治、经济、法律、基础设施、劳动力素质等各个方面，还没有具备中国纺织业这样一个庞大的产业群体大量走出去、大量接受的程度。

第三，在于我们自己。我们企业真正有跨国资源配置能力的企业是少数。现在走出去的企业应该说是比较强的，不是说谁想出去就能出去的。我们不可能把这样大的一个行业在短期内加工能力都往外搬，如何而是做好自身，才是我们需要认真考虑。

中国纺织业是一个非常完整的产业链，从原料到服装，甚至于纽扣，可能在一个产业园区就可以完成。当然中低档产品加工能力，在不长的时间我们会转移出去，原因是我们的劳动力成本确实比有些国家高得多。这些调整其实是在进行当中，可以到国际上看一下，中低档产品没有中国造的了。我们现在还有一种方式投资搞了一些棉花基地、羊毛基地，包括收购国际上的一些渠道，以及先进制造的一些技术。在进口这方面加快步伐。

记者：现在市场上通过标榜一些进口面料来卖高价，是不是我们的进口面料就是优于国产面料?造成这个现象又说明什么问题呢?

王天凯：对待面料这个问题，我认为现在国内面料和进口面料有差距，但不是普遍的。国内企业一直非常注重面料的开发，在这方面也有很大进展。甚至有些企业做出来的面料国际上都做不出。比如山东鲁艺棉纺厂用鲁艺做的一些面料，价格都要定到几千块一米，达到**水平。这就说明现在我们的面料在技术上和国际上并没有技术差距。

如果说有差距，主要还是在设计上。1.国内产品在原料的选用、色彩的配比，确实看起来与国际上有差距。2.我们有些毛料，特别是有些毛纺面料可能在手感当中也不及国际产品。但是我觉得这两个问题，中国纺织工业发展到今天，并不是克服不了的问题。至于现在进口面料价格高一点，国产面料价格低一点，这个情况是存在的。这里我说两点：**，本身承认存在差距，但差距不是普遍差距。第二，更广、更全面的角度看待这个差异。至少我现在去买衣服，我不会去迷信进口面料，我认为国产面料完全可以达到这个水平。另外，从价格上也不是进口产品就应该比国产的贵。国人现在消费观念更加理性，不会盲目选择。

记者：在大家观念中纺织行业是一个传统行业，衣着纺织品和家用纺织品是大家所熟知的，但产业用纺织品功能和用途还不了解，您能不能就其未来的用途以及行业创新发展渠道给大家介绍一下?

王天凯：就行业创新来讲，我们在未来发展，科技、品牌、可持续和人才当中都有体现。尤其在产业用纺织品中更为突出，其中新型纤维，高端装备、以及先进工艺等方面都是我们产业用纺织品主攻的方向。就产业用纺织品来讲，未来市场需求是非常大。

我曾经讲过，产业用纺织品实际上是上管天、下管地、中间管空气。为什么这么讲呢?神九、神十，很多都是用产业用纺织品，现在空气PM2.5过滤材料都是我们的产业用纺织品。这些在未来发展当中，对产业用纺织品需求量是非常大的。其中在经济增长，人民生活水平提高，工业化、城镇化在推进，内需市场等都有这不可替代的作用。这对我们是非常大的机遇，也是非常大的挑战。如何在未来、在关键技术上有所突破，真正把我们国内产业用纺织品推向主流市场，带入百姓生活中将是我们行业的发展目标。

行业发展“瓶颈”是环境

记者：对于纺织工业来说，节能减排的环保和环境来说是不能规避的一个问题，这个问题王会长您所了解的情况是怎么样的?

王天凯：这个问题对我们行业来讲是比较严峻的问题，因为环境问题是纺织行业**为关注的一个产业瓶颈问题。这中间包括大家知道印染，印染行业有大量的废水要排放。从棉花纺纱到做成布，要做印染，做成印染才能做服装，才能做家纺。从这个工业产业链建立起来一直成为瓶颈，如果说前一段时间的瓶颈说印染行业技术不过关或者整理不过关，但是现在技术和整理应该说压力已经缩小，但压力还是很大，污水排放已经列入国家四大行业里。现在应该讲，这个工作政府有压力，企业有压力，行业同样也有压力。政府有排放指标压力，企业有压力。要解决环境问题要投资，解决环境问题要技术，解决环境问题要成本。瓶颈问题不解决，可能会影响整个产业链。

我们把节能减排列入到我们行业未来转型发展当中的一个重要问题来解决，今年我们对一些重点地区开展了调查研究，从行业角度，要把节能减排关键技术加大推广力度，现在节能减排在国家是约束性指标，我们行业也是作为约束性指标。在“十二五” 一直到“十三五”之前能够完成这个任务。当然这个工作，我们联合国也专门成立了环境制约委员会，专门推进这项工作，也希望在整个发展期间比较好的解决这个问题。

记者：国际上有没有解决行业环境污染的技术呢?

王天凯：国际上有，国内也有。比如污水排放，具体涉及到行业来讲，各个企业的产品情况不一样，可能对它来讲，解决的方法也要因人而宜，哪个方法对其可用，这个要理一下。现在这个问题还要回到更加现实来讲，确实解决环境问题需要投入，也确实涉及到成本，这个问题我们不能不考虑，又先进、又可用、有节约的技术用到企业里，这才是可持续发展。

中国的纺织工业是**大的生产国、消费国和出口国，我们现在占全球的纺织品贸易大概达到35%左右。这十多年发展，应该说我们在结构调整、科技开发、自主品牌建设上取得了一些成绩的，行业结构、企业组织结构、区域结构调整也有相当的效果。科技开发当中关键的装备、一些新兴产品的发展都有比较大的进展。但现在来讲，大而不强依然存在。具体表现为我们增长的模式与投资驱动规模扩张没有完全改变，整个行业还处于产业链低端、附加值不高，这个割据还是存在的。同时，当前我们面临一个比较突出的矛盾就是资源环境因素，中国纺织业与世界发达国家还有差距。

针对纺织大国到纺织强国的转变，我们行业还专门制定了一个2010—2020的纺织强国纲要。这里面我们讲了四方面：科技、品牌、可持续(环境、节能减排方面)，还有人才。通过四个方面的实现**终达到的纺织强国的目标。

记者：中国纺织工业经历了半多世纪，它不仅是一个行业的发展变迁更是人们真实的生活记忆。我们期待中国纺织工业从大国变成强国，我们更期待中国的行业、企业拥有更多核心竞争力，构筑出更多中国美丽的画卷。非常感谢王会长在百忙之中接受我们的专访，谢谢您。