油品从炼厂到用户要经过多道环节，装卸中蒸发损失是相当大的。根据美国实际油气回收的数值反过来推算，每次装卸都有0.18%的挥发损失，4次装卸则损失率为0.72%。由此，储罐，管道、槽车等也可采用太阳热反射隔热防腐涂层技术，免受太阳爆晒，降低油品温度，有利于降低装卸中蒸发损失。

淋水降温是目前拱顶汽油罐夏天普遍采用的办法。用较低温度的水喷淋，t表可低于t环。用太阳热反射隔热防腐涂层技术，罐顶t表高于t环，表面上其降温效果不及淋水降温，但有如下优势：

(1)发挥降低蒸发损耗的时间要长。“小呼吸”、“大呼吸”，一年四季都有。上海石油公司测定，在油温平均仅为10℃情况下，5000m3拱顶汽油罐的日“小呼吸”损耗量为197㎏，可见春秋季节的损耗也不少。采用喷水办法，不会一年四季不停;而太阳热反射隔热防腐涂层技术一年四季都在起作用。

(2)使用更方便。喷水降温操作虽简单，但不能不间断的喷水，要正确掌握好喷水的起止时间。用水喷易加剧罐体腐蚀，使罐体锈迹斑斑。相对而言，太阳热反射隔热防腐涂层技术具有防腐功能，也有利于罐区美观。

(3)节约宝贵的水资源、电力资源，还有环保、安全效益。从太阳热反射隔热防腐蚀涂层技术极好的耐候性及耐水、耐黄变、不粉化、耐湿热、耐盐雾、防霉等性能来看，它的8年以上的使用寿命也减少了维修费用。

(4)采用太阳热反射隔热防腐涂层技术(厚度0.25mm)。一个5000m3的罐每月可节省约15t左右的汽油。对拱顶汽油罐和作业频繁的内浮顶罐，不到半年就可回收费用。

科技技术是关键，采用新技术的太阳热反射隔热防腐涂层技术初步应用及分析表明：可明显降低油罐表面的“日照超温”和罐内油气温度，隔热效果明显好于银粉漆。夏天内浮顶罐可降20℃以上、拱顶罐可降10～20℃，可替代喷水降温。估计拱顶汽油罐“小呼吸”损耗可降低80%以上，并可明显降低“大呼吸”损耗。

近十多年来，我国的涂层制造技术有很大提高。根据我们对防太阳辐射热原材料的认识和**佳隔热效果的施工方法及涂料研发的经验积累，以及以上罗列大量事实和实验数据说明，用太阳热反射隔热防腐涂层技术来达到让储罐成为“晒不热”的高效节能储罐及降低油气库油品储存损耗是确实可行的，并且应用领域非常广泛：怕晒热的各种工业及民用设备、设施。如：石油(化工)系统各种露天输油(气)管道、压力容器、汽油罐、煤油罐、轻柴油罐、液化石油气罐、活动板房、镀锌铁皮厂房(顶)、高档建筑外墙、集装箱、高级轿车和特种运输车厢(罐)及船舶水面部分等。

“晒不热”是太阳热反射隔热防腐涂层技术的特殊功能：可减少能耗、减少轻质液态产品的蒸发损失、防止压缩气体储罐过热升压、减少火灾和爆炸事故隐患、防止运送物品过快地腐败变质;而且ZS-221太阳热反射隔热防腐涂层技术有极好的耐候性及耐水、耐黄变、不粉化、耐湿热、耐盐雾、防霉等性能;它的8年以上的使用寿命也减少了维修费用。对于室内怕被其它发热物体的红外辐射热增温的物品(如液化石油气瓶等)，也有很好的防热效果。ZS-221太阳热反射隔热防腐涂层技术推广使用后，既节电、节水又环保、安全，必将获得较好的经济效益和巨大的社会效益。