我国的五金模具产业经过几十年的发展，已经从萌芽期、幼儿期逐步走向成熟，目前我国的模具工业体系初具规模，工业体系基本成型。这主要体现在以下几个方面：

**，各模具分行业的**企业已然呈现。比如汽车覆盖件模具企业有四大家，精密冲压模企业包括了国盛、华富等，他们都起到了引领行业进步的作用。

第二，五金模具产品结构更趋合理。按照产品的材料和成形方法，模具分为10大类，主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。目前模具的结构比例为冲压模和塑料模各占40%左右。模具产品结构类型可以体现一个国家的模具产业综合水平。过去，我们冲压类模具一度占到了行业的70%，现在我国的产品结构构成与发达国家的比例基本一致。

第三，近年来五金模具产业发展突出集聚优势，形成了昆山、无锡精密模具产业集群生产基地;泊头、芜湖汽车模具产业集群生产基地;宁波、黄岩、深圳、东莞大型精密模具产业集群生产基地。据国际模协秘书长罗百辉统计发现，现在全国已建成或初具规模的模具园区约达100多个左右。特别是为模具制造配套服务的体系日趋完善，从模具材料、加工设备、加工刀具、**软件开发到模具设计都形成专业子产业，这为我国模具产业的快速发展奠定了基础。

我国五金模具工业体系基本成型，我国已经拥有一个较为全面的模具工业体系，下一步我国的模具产业应该在模具的设计，模具新技术、新工艺的开发，模具的生产设备方面多下功夫，以促使我国的模具产业向更高、更强的目标推进。