中国机床行业历经60余年发展，尤其是改革开放以来有了长足进步，但在整体上“大而不强”。近年来，我国金属切削机床的产值数控化率为52.5%，但比韩国的88%低30多个百分点。中国台湾基本不做经济型数控机床，但目前我国的数控机床仍以经济型为主，产品附加值很低。

中国台湾的上银、银泰和韩国大宇重工、维亚、斗山等机床企业的资金实力比较雄厚，跟日本、德国、美国等国企业的沟通也较畅通，而且他们的规模化生产水平也比大陆企业高不少。尤其值得借鉴的是，两地的企业非常重视基础研究。如台湾企业在研发方面很舍得投入，很多企业都招聘人才专门从事基础理论研究。

“我国企业也有自身独有的优势，如他们具备多年传统机床生产基础，同时在某一制造环节具备一定的技术积累，尤其是机械部分的铸件/锻件技术的技术沉淀，融资渠道广泛，具备一定传统市场份额与资金积累的企业可以先期组建大企业集团，通过收购、控股的方式吸收和消化国外相对先进技术。”中国制造业冠军联盟负责人罗百辉表示，我国企业需要抓住良好的发展机遇，加强自主创新，提高技术水平和产业化规模，积极开拓新兴市场，以应对未来的市场竞争。