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水性木器漆迎来发展机遇期

来源:新京报 发布日期:2012-11-22 15:25:00 查看次数:
【九正建材网】 水性漆的硬度和韧性不及普通油漆,但色泽更自然。一般来说,水性木器涂料储运需保持温度在4摄氏度以上,不适于低温环境下施工。“在经济投入方面,完全投入一条水性漆自动喷涂生产线,需要投入1000万元至3000万元。”

11月15日,由北京市家具行业协会等联合主办的“2012年家具行业水性化高峰论坛”举行,讨论的主题即为“水性木器漆”。由于“水性木器漆”以水为稀释剂,不含苯、甲苯、二甲苯等有毒重金属,成为不少实木家具企业宣传的“噱头”。而随着水性木器漆的逐渐“被接受”,家具生产企业或许将面临生产方式升级转型。

政府鼓励“水性漆

2011年,北京市发布《北京市清洁空气行动计划(2011-2015年大气污染控制措施)》,并于今年印发了“北京市2012-2020年大气污染治理措施”,其中包含要对家具等重点行业实施挥发性有机物治理。据该计划规定,到2012年底,家具制造企业低挥发性有机物含量涂料占涂料使用比例不低于10%;2015年底,家具制造企业低挥发性有机物(VOC)含量涂料占涂料使用比例不低于30%。

水性木器漆迎来发展机遇期

有业内人士透露,政府对于家具生产材料的关注早已开始。2005年国家规定,不再审批新的溶剂型涂料生产企业;2010年,水性木器涂料环境友好工艺被环保部列入《2010年环境经济政策配套综合名录》中环境友好型产品;从2010年开始,部分城市,如上海、深圳、北京出台相关政策,禁止新批使用油性漆和高挥发性涂料的家具生产线,治理改造现有使用高挥发性原料的涂装生产线,鼓励家具企业使用水性及低挥发性涂料。

据北京市经济和信息化委员会节能环保处处长于福介绍,为了完成《北京市清洁空气行动计划》所制定的目标,如今政府部门以鼓励补贴为主要手段督促。“例如家具生产企业上一条水性漆生产线补贴200万-400万元,使用低挥发性有机物含量涂料比例越高奖励越高。另外,家具生产行业挥发性有机物排放标准正在研究制定中,到今年年底10%目标是可以实现的。”

市场占有率不高

宣伟涂料中国区木器漆业务总监张忠明告诉记者,常规木器工业涂料包含四类:溶剂性漆、水性漆、紫外光固化漆和油类及蜡类。水性漆以及紫外光固化漆(俗称UV漆),都属于低挥发性有机物含量涂料。UV涂抹工艺一般为平面滚涂,适合平板家具,但只能在工厂中使用;水性漆滚涂工艺为喷涂,应用范围更大一些,两者均属于“低挥发性有机物含量涂料”。目前市场上,水性漆涂料产品占木器涂料产品不足5%。

有业内人士向记者透露,北京市场上**实木家具企业的水性漆生产线并不多,甚至有些企业在用过几年水性漆后改回了传统油漆。一位不愿透露姓名的业内人士告诉记者,由于水性木器漆在使用层面存在一些技术难题,后期售后服务上也需要更多投入,因此在业内的使用率并不高。

北京家具行业协会副会长兼秘书长于秀苏透露了一组数据,她说:“今年对北京108家家具生产企业的调查结果显示,15.4%的家具生产企业使用 UV漆,12.3%企业使用水性漆。但有的企业只有少数产品系列使用了UV漆或水性漆,就市场实际产品来看,所占百分比应远低于此。”

消费观念有待普及

当前,在政策“催促”下,北京地区的家具生产企业正在谨慎地走向“水性之路”。天坛家具从1997年就开始了UV滚涂生产工艺的探索,据北京天坛股份有限公司企划部部长于鹏飞介绍,由于水性漆硬度不够,成为产品的“硬伤”,因此并没有完全将水性漆替代传统油漆。“企业目前拥有三条UV漆生产线,但是一直在探索更好的投入模式。撇开目前的技术难题不谈,如果仅仅因为环保而大规模的投入,所产生的经济成本体现到产品定价上,消费者不一定能完全接受。”

多位受访业内人士表示,消费者的认同成为家具生产企业“水性之路”探索的关键。北京名博家具董事长任德明告诉记者,目前名博家具100%使用水性漆,产品生产成本相比之前上涨了10%-15%。

而在更大的市场中,消费者显然还对此犹豫不已。全友家居目前也在开拓UV漆生产工艺,据其总经办经理温彪介绍,此类工艺目前只用在儿童家具系列和实木家具系列中。“一般的消费者对于油漆生产工艺不太懂,判断是否环保还是以闻和摸为主。有的消费者认为就算有点味道,在商场多放一段时间,通通风就好了。而儿童家具和实木家具的消费者一般不会在经济上计较,所以UV漆和水性漆更多地使用在高端产品上。”

■ 推广难点

“技术难题”有争议

据了解,在国外水性木器漆早已成为家具生产企业的常规使用涂料。从2007年开始,欧盟国家发布新标准,溶剂型油漆将逐渐被完全禁止在室内装饰中使用。在欧洲,全民水性化进程已经达到80%-90%。

在国内,水性木器漆**出现在以出口为主的企业。目前北京地区的家具生产企业中,天坛家具、郑氏昌盛、世纪京泰、傲威环亚等都不同程度投入了水性漆或UV生产线。

有业内人士表示,由于水性漆应用范围较小,在技术上仍有诸多不成熟之处。宣伟涂料中国区木器漆业务总监张忠明告诉记者,水性漆的硬度和韧性不及普通油漆,但色泽更自然。一般来说,水性木器涂料储运需保持温度在4摄氏度以上,不适于低温环境下施工。“在经济投入方面,完全投入一条水性漆自动喷涂生产线,需要投入1000万元至3000万元。”

但也有某业内资深人士向记者表示,水性漆在家具成品上和油性漆几乎看不出差别,尤其是在耐擦洗性能上,和油性漆差别不大,只是在硬度上略有差别,但也完全可以满足家庭装饰基本需求。

北京锐弛家具技术总监李志义则表示,锐驰家具今年已投入1000万元打造UV漆生产线和水性漆生产线,但其仍表示“这两条生产线的打造是为了实现机械化的工业生产,从而改善工人工作环境,减少成本,提高企业效益。而成本如何收回何时收回,现在还真不好说。”

■ 声音

水性木器漆是“机会”

●于秀苏,北京家具行业协会副会长兼秘书长

由于北京的重要位置,大气污染治理政策的政治性很强。政策出台后,一定会对产业产生影响。企业现在的投入,可能在未来竞争中拔得头筹。今天投入的一百元,未来可能是千万元利润。

另外我国的家具行业正在进入一个非常关键的时期,家具行业的产业升级已经迫在眉睫。提高产品的环保性、科技含量,从而提升产品的附加值。水性之路应该是产业发展趋势,是企业应该抓住的机会。

国外DIY常用水性木器漆

●姚翔,东莞金田豪迈木工机械贸易有限公司北京分公司营业部总经理

使用水性木器漆生产家具,生产成本加上涂料产品摊到每平方米家具中,大概会提高15%。一般来说,水性木器漆普通消费者可以自己在家使用,这种DIY的做法在国外也很常见,操作方面与普通油漆差不多。水性漆的价格由于成分不同,价格也不同,但**少也要比普通油漆高好几倍。

记者 冯静

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