普普通通的竹子，经过加工制成长条形的竹片，再压缩拼接在一起，可以用来做竹地板，这样的竹材每立方能卖到3000元左右。

如果把竹子分解成竹纤维束，再仿造黑檀木等高档木材的特点，压制成新型竹集成材，可以用来制作各种高档家具。这样的新型竹集成材，每立方能卖到5万元左右。

古人曰：“宁可食无肉，不可居无竹。”其实，竹子的美不仅在于气节，还在于它可以通过科技创新换来“真金白银”。

昨日，我省召开茶产业和竹产业科技成果转化工程实施启动会。浙江省配套省专项资金补助4000万元，部门和地方财政配套6500万元以上，重点支持《十县五十万亩茶产业升级转化工程》和《十县百万亩竹产业效益提升工程》，总投资额达3.2亿元。

同时，我省茶产业发展在茶树良种、机械化采摘、名优茶连续化加工、茶叶增值加工、茶资源跨界应用等方面存在重大技术支持需要;竹产业发展在竹种资源培育培育、竹林高效经营、竹子精深加工、竹笋节能加工等方面存在重大技术需求。

茶产业工程新增效益逾20亿元

业内人士表示，浙江省目前的茶叶，主要是采一季春茶，夏秋茶利用率低，精深加工只有10%左右，“这几年全国茶叶产能释放非常快，每年增长10万吨左右，发展茶叶精加工非常迫切。”

省科技厅相关负责人说，茶产业、竹产业一直以来都是浙江农业中基础**好、**具特色和优势、文化底蕴**深厚的产业。龙井茶全国**，全省茶叶面积267万亩，170多万户茶农，加工企业近6000家，仅2010年全省茶叶总产量达16.6万吨，产值90.5亿元。

“尽管浙江省的茶产业在经济效益上名列全国前茅，但是茶产业急需技术提升和转型升级，突破茶产业发展瓶颈，”上述负责人说，正是在这一背景下，浙江实施了茶产业工程，通过转化工程的实施，累计新增经济效益20亿元以上，其中农民增收5亿元。

竹产业方面，目前竹材综合利用率仅为30%左右，大量小径杂竹和竹材加工剩余物尚未得到高效工业化利用，潜力较大。

新技术使竹材利用率达90%以上

传统的竹地板，如果山核桃掉在上面，不小心被踩到的话，肯定会在地板上留下痕迹。而新型的竹地板，即使把山核桃放上去，刻意去踩，也踩不出痕迹来。

传统生产竹地板的方法，是将竹子做成长条形的竹片，再将三张竹片拼接压制，“这种做法边角料太多，竹材的利用率只有30%—40%。”省林业科学研究院院长汪奎宏对记者说。

汪奎宏研究了9年的竹子，在竹材深加工关键技术上集前人之大成，并进行了创新。汪奎宏和他的科研团队研究出一种新办法：将竹材分解成竹纤维束，然后用这些竹纤维束做原料，压制成新型竹集成材，可以用来做竹地板，也能用来做高档家具。“这种技术使竹材的利用率达到90%以上。”汪奎宏说。

用汪奎宏的这种新技术生产出来的新型竹地板，在各方面都比传统的竹地板胜出一筹。

“**，地板的强度提高了很多。”汪奎宏介绍说，另外，传统的竹地板常常因为有裂缝、易霉变而受人诟病，用新型竹集成材做的竹地板，就没有这样的缺陷。

“毛竹用了高新设施栽培技术后，效益大不一样，**高亩产值可达3万元，而采用传统经营方式的亩产值只有几百元。”省科技厅相关负责人说。

根据省科技厅的权威统计，“十一五”期间，全省共组织实施各类农业和农村科技项目3758项，投入科研经费20.4亿元，承担国家各类农业和农村科技项目1292项，获经费资助13.1亿元。共获得省部级以上科技进步奖250项，其中国家科技技术奖20多项。