我们在家具展厅中看到的一件件实木家具，外表光鲜，价格也总是高高在上。为此，不免有人问：就这么一件并不起眼的实木家具，凭什么动辄就开价几千，甚至上万元?这个问题问到了许多消费者的心坎里。实木家具究竟是怎么“炼”成的?高品质的实木家具从原料到成品，到底经历哪些不为我们所知晓的过程?

【现场】

“养生仓库”里

“毛料”堆积如山

一进家具工厂，我们并没有**看到想象中的大机器设备，而是被带到了码放如山的木材仓库。一张张散发着森林气息的木料静静躺着，在保持通风和空气流动的状态下，被北京特殊的温度和湿度洗礼着。

带领我们参观的资深家具设计师张密表示，这些陆续被运来的木材原料通常被称为“毛料”，木头们在这里待得好不好，直接影响家具的质量。整个木材堆积的过程并不是仅仅为了储存，而是为了让木材适应当地干湿度，自然烘干，这有一个专门的名词——“养生”。

前后经历六个月

木材才能被“养熟”

这里的木材原料主要来自北美，因为那里的木业循环基于科学环保以及合理砍伐，木材质量稳定性比较好。张密介绍说，木材的“养生期”通常分为两个阶段，前后约六个月。当木材被烘干之后进入抛光、拼接程序，拼接好的木材在卸压后，即可进入第二阶段长达三个月的“养生期”。经过养生处理，木材干燥产生的应力大大降低，含水率更加均匀，这是对未来成品家具不变形、不开裂的首要保证。

很多时候，实木家具出现开裂变形等质量问题，被许多人归结为是制造者玩猫腻的结果。张密认为并非全部如此，比如，有些制造企业也想把关质量，但手段并不专业也缺乏足够的耐心，这是导致有些实木家具质量不稳定的关键因素。比如说，如果起初的木材“养生”过程没做到位，就很难保证**后的家具质量。

“条拼”美观 “齿接”稳定

实木家具是“拼”出来的

宽度和长短相等的木条，平行拼贴在一起组成的板材被称为“条拼”板;宽度和长短不一的木条，有规则地拼贴在一起而成的板材名为“齿接”板。实木家具实际上是用上述经过条拼或齿接的木板做成的。而有很多消费者一看到家具上这些衔接的部分，便以为这不是实木家具，这种认识是错误的。事实上，用于制作台面、门框、板芯以及其他面材的主要用材使用条拼方式，其他层板、背板等是齿接方式，这两种连接方式都可以降低木材的木性，防止家具开裂和变形。

【探秘】原始木材“十步”变身实木家具

原木到库

养生：让来自世界各地的木材充分适应北京的温度和湿度

开料：把完成初次“养生”的原木

进行有序切割

拼板：条拼或齿接，将切割成不同尺寸的原木拼接成整板

砂光：对整板表面

进行精细化抛光、打磨

打孔、铣型、白茬检验：整板在进行造型重塑和打眼后，还要经历严格的白茬(皮)检验

打磨、修补：组装之前的**后一次打磨和修补，保证其表面足够精细

上漆：为各种造型板材上漆，

直接影响家具日后的环保性能

组装：家具构件整装待发，

按照设计图组装是**后的关卡

成型：经过近一个月的“旅程”，原木终于变成实木家具，它们被归类入库，等待发至新主人家中

【新知】

站在抽屉里看看它结实不结实

把五斗橱底柜拉开，让体重大约45kg的消费者站立其中，抽屉稳当不摇晃，说明抽屉底板非常结实，滑轨承重性能非常好。

全实木家具和实木家具是有区别的

实木家具用木材量可多可少，或贴木皮，里面用的是密度板或刨花板或大芯板，可以统称为实木家具，但不是“全实木”。“全实木”家具所有的材质用的都是木头，并且不贴皮不贴面。

实木家具好不好要看“背面”

实木家具的柜底、各个抽屉的隔板等隐蔽处也从不偷工减料，不以次级板材代替实木材质，而是同样用上等的实木制作，无论家具的哪个面，看上去都是光彩照人、摸上去则是光滑清爽。板式家具的椅子都是用的实木框架，实木家具中用料更是一毫不差。