我国的人造板产业尽管显性竞争力有所提高，但在隐性层面仍隐含着诸多问题。因此，有必要结合影响人造板产业竞争力的诸多要素从根源上分析该产业的竞争力状况。

(一)关于自然资源。我国是世界人造板生产大国.而人造板产业又属于资源依赖型产业。国内自然资源禀赋的不足，国际环保呼声带来的原料进口形势严峻与激增的社会需求之间的尖锐矛盾，决定了我国人造板产业发展的局限性和企业生存的艰难性。人造板木材原料不足突出地体现在以下几个方面：1.由于天然林保护工程等重大生态工程的实施，我国木材生产量正逐步缩减;2.资源结构性短缺：胶合板用大径级材、阔叶材，尤其是珍贵阔叶材，严重匮乏.长期以来主要依靠进口。大径级阔叶材主要来自非洲、拉美、东南亚等地区，而近年来这些地区热带材的资源急剧减少;3.原材料基地建设：虽然我国速生丰产林基地建设于20世纪80年代中期得到了较快发展。但主要集中在一些生态敏感地带，不适合提供用材。另外.由于纸业飞速发展对原料的鲸吞，木质原料供不足需的矛盾愈演愈烈。资源匮乏导致我国胶合板等用材原木的价格高于国际市场平均水平。对于人造板这一总体上处于微利状态的行业而言，降价空间的狭窄加上成本的居高不下使得人造板产业的发展受到严重制约，在竞争中处于十分不利的地位。原材料短缺是影响我国人造板产业国际竞争力的**重要的劣势因素之一.

(二)关于劳动力成本。虽然从近年中国劳动力工资情况分析，劳动力成本逐年提高，但我国人造板工业的从业人数、工资总额以及平均年工资均呈减少的趋势。以2005年为例，我国木材加工及竹藤棕草制品业的从业人员和在岗职工均比2004年减少了0.1%，比2003年分别减少0.16%和0.14%：在职职工年平均工资仅为8739元，虽然比2003年增长了0.16%，但仍然处于十分低的水平。总体上，劳动力价格为发达国家的1/10。胶合板等具有劳动密集型特征的初加工产品和低端产品比较优势明显。但与印度、巴基斯坦、印度尼西亚等国家比较，近年中国的工资成本优势正逐步丧失。而且，伴随当今要求提高劳动力报酬的声浪，劳动力成本的增长速度已经使得劳动力优势的前景不容乐观。

(三)关于劳动力素质。虽然世界人造板产业属于资本和技术密集型行业，但我国人造板产业对劳动力素质的要求并不低，这与人造板产业的现状是分不开的。我国人造板产业要真正获取国际竞争优势，必须通过整合劳动力资源形成人力资本，依赖于劳动力队伍的劳动技能、勤奋度、组织纪律性、合作能力和创新能力等综合素质的提升，增强企业管理和研发力量。目前我国与世界发达国家间劳动生产率差距较大.整体上属于低效型结构。虽然我国人力资本价格较低，但由于在上述项目中人力资本占产品成本的比重一般在15%左右。因此低效率部分或全部抵消了人力资本的优势，并且效率往往成为就业贡献的代价。因此，向效率型转变意味着重塑木材工业的产业结构。

(四)关于资本。我国人造板产业的资本投入一直不足，资本密集度也偏低，资本实力偏弱。比如，发达国家的企业对研发的资金投入一般为5%～10%左右，高新技术企业的研发投入更高，我国总体上的研发投入不足1%，而木材加工企业的研发资金投入更少。想要通过控制资源来降低产品成本，保证在产品研制开发、质量提高、技术创新、规模扩大、市场营销等方面有较大的投资力度，从而有效增强人造板的国际竞争力非常困难。

(五)关于科技。长期以来，我国人造板的科技创新主要集中在高等院校和科研院所，企业被边缘化，特别是企业自身人才聚集和研发能力薄弱，创新环境和条件受很多因素制约。我国人造板设备制造厂家在生产规模、自动监测、检测和自动化程度和控制等方面与国际水平存在较大差距，尤其是主机设备和关键工艺技术创新能力不足，长期处于追踪和模仿的水平，缺乏自己的核心技术。目前，我国新建的大型连续压机生产线全部依靠进口。我国和亚洲**大的连续压机生产线是2006年才在福建三明市投产的，大亚木业(福建)有限公司引进的刨花板生产线45万立方米的年产能，比起世界**先进的刨花板生产线70万立方米的年产能来说差距是巨大的。

(六)关于产品结构。目前，我国人造板产品结构不尽合理，难以适应瞬息万变的市场需求：以优质大径级木材为原料的胶合板比例偏大.占人造板总产量的40%.而世界平均水平仅为30%左右：以采伐和加工剩余物、城市废弃木料为原料的刨花板比例偏小.只占总量的9%，世界平均水平为35%左右：OSB、高性能复合板、无胶人造板、非木材资源和农作物秸秆板等产品比例很低;特种用途板、特种规格板、后成型板和环保型板材产量很少，不利于我国人造板工业的全面协调可持续发展。这种状况不仅有碍扩大产品的使用领域和延长使用寿命，也直接影响了企业经济效益的提高。但应当明确的是，随着相关政策的调整和市场需求的拉动，我国人造板产品结构将产生明显变化，新产品、新资源将相继出现.促使各种功能型、结构用板种进一步发展，胶合板、纤维板、刨花板和其他人造板在人造板总产量中的比例将逐步趋向合理化。

(七)关于生产规模。我国现有胶合板企业约6000多家(中国胶合板企业厂家大全名录)，其中90%的规模在年产1万立方米以下，仅少数达到年产2万立方米以上.家庭作坊式工厂遍地开花，企业产能低、规模小，同我国人造板产业资金匮乏、技术水平落后是相辅相成的。小型企业销售收入少.资金不足.则无力引进先进的技术设备，而技术设备落后自然无法实现规模化经营，经济效益极低。因此，企业不具备一定的经济规模.产业缺乏具有超强竞争力的产业巨头，无法实现企业内部与外部的双重规模经济，是制约我国人造板产业国际竞争力提升的一个关键因素。

(八)关于产品品牌。长期以来，由于生产经营的不规范和市场管理的无秩序，我国人造板假冒产品泛滥。侵害了规范厂商和消费者的权益。整个行业质量保证体系不健全、产品市场**度和占有率较低、企业形象不佳、名优品牌少等问题严重。但是近年随着人造板行业稳步推进，企业品牌意识正逐步强化：如以生产中/高密度纤维板为代表的浙江丽人、绿源等企业，在全行业中以形成了一定的产业规模和影响.进入了良性发展阶段。在胶合板生产方面.浙江崛起了以德仁集团、德华兔宝宝、升华云峰、杭州华海、中林(南星)木业、茂友木材、永田木业等一批在同行中具有带动作用的企业，在集装底板用胶合板、装饰贴面板、细木工板、结构用胶合板方面走势强劲。“名牌战略”作为实现高附加值的有效手段，正逐步成为我国人造板企业争夺国际市场、获得竞争优势的有利武器。

(九)关于国内市场需求。我国国民经济长期稳定增长，GDP总量持续增加，国家继续扩大内需，采取积极的财政政策，人民生活质量稳步提高，对人造板的国内需求量持续上升。西部的开发，中原城市群的崛起，沿海诸省小城镇建设的推进，三峡工程和南水北调的实施，高等院校的扩招。农业人口大批进驻城镇，使得建筑业发展异常快速，家具、地板等木制品消费量急速上升。另外，我国农民的富裕程度日益提高也使得家具消费量呈直线上升。人造板市场前景广阔，为我国人造板企业提供了良好的市场环境。较旺盛的国内市场需求是我国人造板产业发展的一项优势。

(十)关于环保问题。从上世纪80年代中期至今，我国人造板产业的规模至少扩展了25倍(以产量计)。然而，映入眼帘的不仅仅是欣欣向荣的产业发展图景，还有人造板企业生产对周围环境造成的污染，主要是噪音、异味、粉尘以及污水等四大问题。随着其不断壮大和出口量的逐年递增，人们的注意力不能再局限于产量、质量和直接经济效益，也不能只着重于资源和能源问题的讨论，“绿色人造板”问题才是影响其竞争力的新症结。