在中国,建筑五金质量问题一直存在,不管之前爆出的楼歪歪,楼倒倒,还是楼垮垮,数不胜数,尽管每每被曝光,但仍旧没有引起业内的关注。而在国外,像意大利建筑五金企业的生产技术水平,在国际上是**的。将高新技术应用于建筑五金的设计与制造,已成为快速制造优质模具的有力保证。
1、 CAD/CAE/CAM的广泛应用,显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。据罗百辉了解,在意大利五金企业,CAD/CAE/CAM已成为普遍应用的技术。在CAD的应用方面,已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段,目前3D设计已达到了70%~89%。PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成2D设计,同时可获得3D模型,为NC编程和CAD/CAM的集成提供了保证。应用3D设计,还可以在设计时进行装配干涉的检查,保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用,保证了模具零件的加工精度和质量。30~50人的五金企业,一般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配,使装配钳工的人数大大减少。CAE技术在模具设计中的作用越来越大,意大利COMAU公司应用CAE技术后,试模时间减少了50%以上。
2、为了缩短制模周期、提高市场竞争力,普遍采用高速切削加工技术。高速切削是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术,其加工效率比传统的切削工艺要高几倍,甚至十几倍。目前,意大利五金企业在生产中广泛应用数控高速铣,三轴联动的比较多,也有一些是五轴联动的,转数一般在1.5万~3万r/min。采用高速铣削技术,可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面,仅需略加抛光便可使用,节省了大量修磨、抛光的时间。意大利五金企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限一般为4~5年。增加数控高速铣床,是五金企业设备投资的重点之一。
意大利模具企业拥有先进技术和先进管理,使其生产的大型、精密、复杂模具,对促进汽车、电子、通讯、家电等产业的发展起了极其重要的作用,也给模具企业带来了良好的经济效益。