在我国，钢化玻璃1%-3%的自爆率被认为是可以接受的，机电业也一直认为钢化玻璃自爆后形成的颗粒只是是玻璃雨，但大量伤害事故相在我国，钢化玻璃1%-3%的自爆率被认为是可以接受的，机电业也一直认为钢化玻璃自爆后形成的颗粒只是是‘玻璃雨’，但大量伤害事故相继否定了这种说法，同时也有实验证明：从高处飞下的玻璃颗粒具有巨大的冲击力，如同子弹，尺寸虽小却具有极大的破坏力。

钢化玻璃**早于上世纪三四十年代出现于国外，我国于上世纪90年代引进，2003年四部委出台《建筑安全玻璃管理规定》要求幕墙玻璃必须使用钢化玻璃后，钢化玻璃在中国的市场彻底打开。

趋势一2011年钢化玻璃生产集中度化

《建筑材料工业十二五发展指导意见》提出到十二五末要基本完成淘汰平板玻璃落后产能，加快平板玻璃行业的兼并重组进程，使生产集中度进一步提高。按照规划目标，前10家玻璃企业生产集中度由2011年的57%，到2015年提高至75%。

十二五规划对于平板玻璃大刀阔斧的集中化改革，体现的不仅是政府对国内五金机电市场的整合，也是象征性地在给相关产业的标准化生产定下一个硬性指标，显然，玻璃产业的优胜劣汰将会又是机电圈中的一个洗牌现象。

业内人士表示，降低钢化玻璃自爆的解决方法是对钢化玻璃进行均质处理，将钢化玻璃重新加热到280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。

而达到这个指标的钢化玻璃企业却只占少数，换句话说，流入市场的钢化玻璃很少是真正意义上的安全玻璃，所以2011年钢化玻璃的的生产指标、规格将会渐渐从空白区域进入执法区域，低产能、低品质等作坊钢化玻璃企业自然会迈入兼并重组期。

趋势二2012年钢化玻璃市场细分化

2012年，《建筑材料工业十二五发展指导意见》出台，《意见》提出重点支持和发展新材料和高档特种建材产品。在机电产业中被誉为安全玻璃的钢化玻璃也自然被列在十二五规划中。

钢化玻璃之所以在机电业中，被称为安全玻璃，是由于钢化玻璃具有冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。

钢化玻璃也正是由于比普通玻璃具有自身抗风压性，寒暑性，冲击性等的优势，广泛应用于城市建设规划和市民装修中。所以为了适应不同的应用范围，如1、建筑，建筑模板，装饰行业(例：门窗、幕墙、室内装修等);2、家具制造行业(玻璃茶几、家具配套等);3、家电制造行业(电视机、烤箱、空调、冰箱等产品);4、电子、仪表行业(手机、MP3、MP4、钟表等多种数码产品);5、汽车制造行业(汽车风挡玻璃等);6、日用制品行业(玻璃菜板等;7、特种行业(军工用玻璃)等，市场细分化也是钢化玻璃的大势所趋。