石材加工业多年来都是属于较为传统、简单的机械加工类企业，机械设备的原理简单，设备的精密度不高，工艺流程不多，属于劳动密集型的企业。但随着经济的发展，石材行业的异军突起和竞争的加剧，以设备、配套以及市场需求和产品创新不断出现，而其中一部分企业便开拓了一个新的市场领域，那就是一石材复合板。

一、石材复合板市场现状

1.石材复合板

大理石因其天然的材质与变化万千的花色与纹路逐渐受到装饰界与客户的青睐。全国的大理石生产厂家约有几千家。占据了石材市场的小半壁江山，可见其竞争非常激烈。在这种市场逼迫厂家千方百计降低成本的环境下，除了从管理上下功夫外，机械设备与加工工艺都大同小异，因而一种变相思维的新技术与新产品便诞生了，这就是石材复合板。从资源上节省成本，由Im2变成3㎡甚至4㎡。与其他材质的板材复合在一起，不但提高了大理石的性能特点，又仍不失大理石天然的花色与材质，这便是大理石的新产品一大理石复合板的特异之处。

(1)大理石复合板的优良性能

重量轻：大理石复合板**薄可以只有5mm厚(与铝塑板复合)。常用的复合瓷砖或花岗石的也只有12mm厚左右，运输就节省了许多成本，对大楼有载重限制的情况下它是**佳选择。

强度提高：大理石与瓷砖、花岗石、铝蜂窝板等复合后，其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显得到提高，大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。

抗污染能力提高：普通大理石原板(通体板)在安装过程中或以后使用过程中，如用水泥湿贴，很有可能半年或一年后，大理石表面出现各种不同的变色和污渍，非常难以去除。复合板因其底板更加坚硬致密，同时还有一层薄薄的胶层，就避免了这种情况发生。

更易控制色差：因大理石复合板是用1㎡的原板(通体板)切成3片或4片变成了3㎡或4㎡的。这3—4㎡的花纹与颜色几乎100%相同，因而更易保证大面积使用时，其颜色与花纹的一致性。

安装方便：因具备以上特点，在安装过程中，无论重量、易破碎(强度等)或分色拼接都大大提高了安装效率和安全性，同时也降低了安装成本。

突破安装禁区：大理石的装饰部位，无论内外墙、地面、窗台、门廊、桌面等等，普通的原板(通体板)都不存在问题，唯独天花板无论是大理石或是花岗石，任何一家装饰公司都不敢也不可能冒这个险。而大理石与铝塑板、铝蜂窝粘合后的复合板就突破了这个石材装饰的禁区。因为它非常轻盈，重量只有通体板的1/5—1/10。要想用石材装饰天花板非它莫属。

隔音、防潮：用铝蜂窝板与大理石做成的复合板，因其用等边六边型做成的中空铝蜂芯拥有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。因而，这些特点就远远超越了通体板所不具备的性能特点。

节能、降耗：石材铝蜂窝复合板因其有隔音、防潮、保温的性能，因而，在室内外安装后可较大降低电能和热能的消耗。

降低成本：因石材复合材较薄较轻，在运输安装上就节省了一部分成本，而且对于较贵的石材品种，做成复合板后都不同程度地比原板的成品板价格成本低廉。

(2)复合板的生产工艺

普通的大理石原板(通体板)的生产工艺比较简单，如以从荒料开始加工为例，流程是：荒料_拉锯大切→补板上胶→自动磨光→切边(成品)。而复合板的生产工艺就复杂很多，如从荒料开始加工为例：荒料→拉锯大切(圆盘锯大切)→补板→切边(初成品)→定厚斗烘干→粘板→分切→定厚→烘干→粘板→分切→定厚→刷面胶→烘干→手扶磨(自动磨)→切边→倒角→烘干→修补→成品(包装)。如果采购进的底板不够标准，对底板还要进行再加工，一般是切边_定厚一烘干。所以说，石材复合板是一种劳动密集性很高的产品，它符合国家倡导的出口政策。

如果不从荒料人手，而直接从大板厂采购进大板。前期的荒料切板过程就省去了，但又增加了一道工序(切边在大板厂完成)打面工序(把光面打成毛面)。在这个工艺流程中，有许多技术、质量要求与大板的生产过程几乎完全不同，且标准要求更高，否则很难生产出合格的产品.。

(3)复合板的用途

大理石复合板因其复合的底板不同，使其性能特点有了较大的区别。应根据不同的使用要求和使用部位，采用不同底板生产的复合板。

底板用大理石、瓷砖、花岗石、硅酸钙板生产的复合板使用的范围：用这几种底板复合的大理石复合板几乎与通体板的使用范围相同。如果大楼有特殊的承重限制，这几种复合板就更有用武之地，不但重量轻，强度也提高了许多。

底板用铝塑板生产的复合板使用范围：因其超薄与超轻的性能适用于墙面与天花板的装饰。而且在施工过程中要用胶水粘贴，在装饰天花板的时候其它石材是无可代替的。

底板用铝锋窝板生产的复合板的使用范围：铝蜂窝板的特殊性能使其在外墙、内墙的干挂用途上更加具备发挥的空间，一般用于大型、高档的建筑，如机场、展览馆、五星级酒店等。同时也可做成台面板、餐桌与厨柜等，而且还可以作成孤形和圆柱复合板，其优良的性能，在许多干挂墙面材料的选择上受到青睐。

底板用塑料蜂窝板生产的复合板使用范围：因其抗弯强度较弱，抗压强度较高的特点，又因其的超轻性能，一般用于墙面的装饰，即可用干挂安装，也可用特殊胶水粘贴，更适应于用在内墙、舰船和游艇上。

底板用玻璃生产的复合板的使用范围：大理石天然材质的性能，因其中有一部分拥有非常好的透光性，用这些大理石与玻璃复合，可以达到透光的装饰效果，一般使用干挂和镶嵌方式安装，里面也可安装不同颜色的彩灯，再配上音乐，会产生梦幻般的效果。未来还可用在家具上的茶几、桌面上。同时，可配上一些夜光材料，在关闭灯光的情况下，它仍能闪烁出绚丽的夜光。

底板用复合木板生产的复合板的使用范围：复合木板的品种很多，选择不同的木板作底板，其产品性能也各异，可用在墙面的装饰和各种家具上。

(3)复合板的单价分析

复合板的成本构成较通体板要复杂得多。

因其可用l㎡复合成3㎡的特点，在面板材料上可节省较多成本，但在底板材料、胶水和其他加工工序上都较通体板的加工成本高，所以大理石面板的单价便起到复合板成本的关键因素作用。一般情况下底板是瓷砖、花岗石、大理石通体板的价位越高做成的复合板的单价与其差距就越大。大理石板单价在200—300元/㎡左右，做成的复合板的单价与其大板几乎相等，但仍比其规格板的单价便宜。而大理石大板的单价低于200元/㎡，做成的复合板的单价就比原板单价稍高，因为不管大理石大板单价是多少，制作复合板的成本基本是固定的，所以会出现以上这种单价变化较大的情况。并不是不同的品种大理石复合板比其通体板在单价上固定低百分之多少。

底板若用高档材料，如用铝塑板、铝蜂窝板、玻璃、玻纤网(布)、加碳板等材料。一个是因其材料单价较高;二是因其加工工艺与底板用瓷砖、花岗石的加工工艺不同而更加复杂，技术要求更高。所以这类复合板的单价几乎都比其通体板的单价高。

(5)复合板的目标市场

大理石复合板的技术诞生在西班牙。中国**早技术研制是1997年，随着技术设备的进一步成熟，市场也在逐渐萌芽。复合板的销售市场目前主要集中在国际市场。国外对大理石复合板的认知度和认可度都较国内高，因而目前国外的使用量要远远大于国内。主要集中在西欧几个国家，如西班牙、意大利、德国等以及美国、澳大利亚、日本、韩国等。

因各国的经济发展水平、装饰风格、施工标准等不同，所以选用复合板的种类也不尽相同。西欧几国喜欢用大理石与大理石的复合;美国、日本都采用铝塑板、铝蜂窝复合板;而韩国多采用花岗石、瓷砖与大理石的复合板。韩国在这些国家中需求复合板的数量是**多的。

中国内陆因生产厂家本来就非常少。推广的力度又不够，致使许多的装饰设计师或投资方都不了解甚至未听说过有这类产品，因而认知度非常低，更谈不上认可度，所以目前国内的销售量非常小。

(6)全国复合板生产厂家的现状

大理石复合板自问世以来，已经走过了六、七年的路程。因其前期仍有一个技术、工艺的探索，总结改进和提高的过程。虽然已过了六、七年，又因这类厂家的技术封锁。所以，到目前为止，生产大理石复合板的厂家要远远低于其它石材的生产厂家数量，数量微乎其微。

全国大理石复合板厂家数量估计约100家左右，主机(分切机)总装机量约800多台，理论年产量约500万㎡左右，2005年实际年产量估计约200万㎡左右。

地区分布为湖北15家，北京3家，上海4家，山东5家，广东20家，福建经过这两年迅速发展，已达到40家左右。

产品特点：许多厂家虽然生产大理石复合板，但品种特别单一。如湖北只能生产大理石与大理石复合板，且面板品种也很单一，主要以莎安娜米黄为主;而其他许多厂家也只是生产较少几个复合种类。这主要是受到地区、工艺、技术限制，能生产以上各种类型复合板的厂家屈指可数。

福建厂家：福建南安地区是中国的石材之乡，在中国、东南亚甚至全世界都非常具有影响力。

其全国、全世界的石材品种无论是原料、半成品或成品在水头都有很大的存量，因而选择其范围较宽，也更适宜复合板生产厂家的建立。

福建复合板生产厂家在2004年以前只有5、6家，主要集中在福州、厦门。至2006年10月，在水头镇已建和在建生产厂家，估计有40家左右，主机台装量一般在10台以上，在水头镇的主机总装量到目前为止估计约600台左右，理论月产量40万㎡左右。

2.石材复合板市场的前景

(1)大理石复合板设备、工艺的改进与发展

大理石复合板的主机即分切机(也称锯板机)有两种基本类型：立式分切和卧式分切。基本原理相同，都是从木工机械演变而来。分切用的形式是木工带锯开齿、镶刀头或电镀金刚石，目前此种机械已基本成熟，工艺上基本是半手工与半自动两种形式。半手工是指在粘板工序与磨光、切边、倒角工序是分开的，不连续的;而半自动是一种连续的生产设备。将定厚、磨光、修边、倒角一次成型。两种生产方式各有特点、各有所长，现在生产厂家基本是这两种类型。如果效率、质量、成品率要求提高，现有的设备还需进一步的改进与工艺更合理的提高。现已有生产厂家往这方面努力，如能将粘板过程使用自动设备、效率将大大提高。特别是铝蜂窝复合板，在未来两年国际和国内市场将有很大的需求量。而铝蜂窝的生产工艺和质量要求更高，特别是在抗变形力和抗老化性方面。因而对胶水的质量要求就更高，不但要具有较强粘接力，还需要有一定的柔韧性和弹性。这样才能保证两种不同材质不同伸缩度的石材和金属在较大的温度变化下不至于脱开，聚氨脂胶虽然有很好的韧性，但其初步固化的时间太长，影响了生产的效率，在这一点上胶水生产厂家还需要再做进一步的改进和提高。

另外，在铝蜂窝复合板的生产工艺流程上面，现在的厂家还没有做到更高的效率(因受机台、设备的影响)如果复合板厂与机械厂、自动化设备厂、胶水厂几方配合，经过一段时间试验，全自动流水线将面市。

(2)石材复合材料种类的增加与丰富

除了在以上介绍的大理石与其他材料复合外，还有一些材料能够与大理石复合的材料，比如：复合木板、水泥板、玻璃纤维、硅酸钙板、硅镁钙板、加碳板、塑料板等。这些种类的复合板在生产工艺与技术上还有待进一步提高，市场还有待于培育和开发。复合板的种类在以后发展过程中，还会有更新的材料出现，安装方式也可能与以往完全不同，比如将复合板做成地板的样式，在安装时与木板的方式一样，直接插接，又可拆卸，而不用水泥湿贴，这种新型的复合板在未来的市场也将会有更大的发展空间。

(3)大理石复合板未来的市场

以上介绍的各种类别的大理石复合板，有些在技术、工艺上已经成熟，有些还在完善，有些还在开发，这些种类繁多、丰富、性能各异的品种都在为未来的市场打下了良好的产品基础。

大理石复合板的初步技术在这几年的发展中已逐步成熟，因而其产品的质量也有了充分的保证。这几年的整体市场开拓中，国际市场有了较为初步的开发。西欧、美国、奥州、日本、韩国已有部分工程在使用，整体反应比较良好。

随着生产厂家的增多，技术、工艺的改进，产品成本的降低，以及市场开拓的努力，国际市场上对复合板的需求将成倍增长。再加上新产品的不断开发，产品性能的进一步提高，在市场可以使用的范围会不断扩大。国内市场虽然只处在萌芽期，但在经过两三年的培育将很快进入成长期。市场需求将逐渐放大。不同材质、不同种类、不同用途的复合板，将越来越多地装饰各类建筑。中国内陆将是复合板未来的**大的潜在市场。

(4)花岗岩复合板

因受机械设备、工艺的影响。目前花岗岩复合板几乎不能大批量生产，少量的材质较软的、小规格的还勉强可以，但也只有少数几个品种，远远不能满足市场需求。这种产品还未开发出来，市场已经有了较多需求愿望，只是受到各种限制还没有一家能大批量生产。从设备的未来创新上看，有需求就有动力，针对有强烈需求的市场，设备制造商近期也在加紧研发的速度，无论从设备在原理、带锯条刚柔性能，还是刀头、工艺的改进上，都在不断提高与完善。相信不久的将来这种设备与工艺将会走向成熟。

从未来的市场上看，现在的花岗石的总销售量在石材中占的比例是**大的，如果将美国白麻、皇室啡等价高的产品做成与不同的材料复合，改变它原有的性能，增加它的使用范围，又能降低它的成本，那么它的未来市场前景将更加广阔。

总体上说，石材复合板经过几年的发展，特别是福建水头这两年的快速发展，已经形成了一个石材分行业的产业群，在国际复合板市场打响了自己的品牌，占有了一席重要的地位，发挥了很大的市场影响力，而今年国家对石材行业的退税的调整，对于石材普通产品的零退税率，在我看来，对石材行业近期整体不利，但对精深加工的复合板行业，却是一个非常利好的消息，随着退税率的调整和人民币坚挺的压力，贸易公司和国外的客商会越来越多地选择推行和使用复合板，估计到明年、后年石材复合板行业将迎来一个更加绚丽的春天!