内外交困，陶瓷卫浴行业如何攻破坚冰?从产能过剩、产品制胜、市场营销三个方面引出行业的思考。事实上，近几年的CPI、PPI不断上涨，似乎瓷砖的价格不但不涨，反而因行业竞争不断加剧而呈下降趋势，和当前行业形势一样“瓷砖市场赚快钱的时代过去了”，迎来的是微利甚至亏损的格局。

2012年经济遇冷是暂时的，预计到2013年中国领导人换届以后就会复苏，笔者未对本届高峰论坛的主题予以畅述,而是从“劳动力紧缺”角度引出行业更长远的思考，即长期困扰的劳动力供给矛盾、劳动力紧缺下的陶瓷卫浴企业出路何在?

劳动力紧缺下的陶瓷卫浴业路在何方

过去，改革开放三十年，中国经济包括陶瓷卫浴产业得以迅猛发展，充足而廉价的劳动力虽然不是**大但至少是**关键的贡献要素。现在，尤其将来，劳动力红利的大门逐步在关闭，劳动密集型的陶瓷卫浴产业必然面临劳动力的紧缺，招工难、用工难的矛盾将长期困扰陶瓷卫浴企业，寻找出路应站在长远战略角度。

2012陶瓷行业内外交困“十二五”或迎新机遇

过去十年，中国每年流入社会的新增劳动力在1300-1400万人之间，而现在可能不足800万人，未来五年，可能会降至500-600万人，比十年前减少一半以上，劳动力减少一半，为什么会有这么大的变化?这一点都不出奇，这是三十年前国家强制性推行计划生育政策的结果，到现在仍无任何松动的迹象，对未来很长一段时间都存在影响。试问80后、90后，会有多少人拥有两个以上的兄弟姐妹。0后、70后出生的一般都有三至四个兄弟姐妹，笔者出生在60年代，在家排行老二，就有五兄妹，有的家庭兄弟姐妹甚至更多。

现在，这减少一半的劳动力群体中，随着几年前国家各省市纷纷兴建大学城，在普及大学教育的推动下，使社会劳动力平均文化程度大幅提高，至少有四分之一以上成为大专以上学历的人，劳动力学历提高，劳动力结构发生巨大改变，就业观念也就发生巨大改变，陶瓷卫浴企业的一些重体力活岗位如执砖、打包、搬运、分级、球磨等就很难招到人，加上各行各业产能不断扩张、新的工业园不断涌现，新上马的企业由沿海地区延伸到西部内陆省份，还有服务行业的快速发展对劳动力的需求加大，劳动力紧缺是必然的。怎么办?人类社会发展离不开陶瓷，只要存在需求，陶瓷行业就有生存的空间。对于劳动密集型、低附加值、低效益的企业来说，劳动力紧缺必然会是发展的瓶颈，但相对有一定规模、品牌、专业、管理等基础的企业，仍然有较好的发展前景。

高附加值、高收益、高薪酬之路

利用现有设备，侧重装饰装备的更新换代，并加大这方面的投入，注重产品质量、品牌建设、原创设计、研发创新，以独特的设计风格、花色获得高附加值，不断把价值和服务带给顾客，一旦获得顾客认同，口碑相传，企业的产品和品牌价值就会凸显出来,给企业带来的就是高收益;企业有了高收益，即便仍然是人海战术，也不怕给员工支付较高的薪酬，在劳动力紧缺下，企业不但不愁招不到员工，而且还可以揽到优秀的员工。

意大利、西班牙陶瓷企业把创意、艺术、设计很好地融入到建筑陶瓷中，所形成的视觉美学、效果，自然、厚重、高贵，值得中国陶瓷企业好好学习，这是提高产品附加值、创造高收益的阳光之路。正如佛山市工商联李德副主席在高峰论坛上讲话时所说的那样：“创意是企业发展的灵魂，是至关重要的因素，这是企业强身健体的路径。

不求**大，只求**专

专业只做行业细分的产品，如现在行业有个别企业，虽然只有一两条生产线，但只做黑色瓷砖，做到行业**黑，品质**稳定，档次**高，除自己渠道销售外，还让一些品牌企业争来贴牌。

专业生产一种产品的好处：从球磨、储浆、制粉、储粉到粉料输送、成型，都不用任何清洗，不存在多颜色品种转换的交叉污染问题，生产**稳定，品质**有保障，且成本**低;由于专业生产黑砖，所采购的氧化钴、黑色料是行业单一企业**多的，自然就成为供应商**大的客户，采购价格也就**低;原材料品种较少，成品花色单一，库存管理方便，仓储成本可以做到**低;只生产黑色系列的产品，由于花色较少，无需超大的展厅展示产品，可以减少很多投入，至少展厅的租金、装修费等比那些拥有“万金油”产品的品牌企业所占用庞大展厅的费用低得多。企业基于终端品牌旗舰店和专卖店的需要，“万金油”产品包揽了釉面、仿古、抛光等所有产品结构以及高、中、低档的产品，但同时也隐含了品牌凸显的核心产品，样样都有，但无一独特、精致，品牌的定位模糊，往往又削弱了品牌的影响力，这是否是我们行业的企业带有普遍的共性问题?

规模不大的企业，无法去求大，而选择专业生产一种产品，做专、做精，不仅成本低、品质稳定可靠、利润有保障，而且也能逐步形成较好的口碑。一提起这类产品，行业和设计师马上就会想到这家企业，其产品和企业的影响力不断得到提升，这样的企业极具生命力和竞争力。

在劳动力资源日益紧缺的情况下，中国陶瓷卫浴企业现有的发展模式无疑面临着极大的挑战。导入自动化，提高附加值，专业生产单一系列产品是陶瓷卫浴企业减少人力资源消耗目前可以实现的切实有效的途径，但要从根本上解决这一难题，还需要企业的经营者们从企业文化、品牌建设、技术创新等方面着手，提供自动化程度和产品附加值的同时，打造具有强势竞争力的企业品牌，构建员工与企业共同发展的良好氛围，栽得梧桐引凤来。

陶瓷业发展趋势预测 将迎提升机遇

2011年年底，商务部外贸司司长王受文就表示，2012年，“中国出口形势比较严峻”，原因有二：一是欧美市场不会有根本好转;二是国内的供应成本也在上升。

对于今年国内陶瓷产品出口形势，国内的陶瓷企业表示了谨慎的乐观态度，用产品创新、开发新兴区域等措施加以应对严峻的出口环境，政府方面也将在产品研发、资金扶持、市场开拓等方面给予企业更大支持。创新产品，拓展新兴市场应对压力，政府扶持给予企业信心。

陶瓷卫浴行业**多的投诉就是配件。国家质检总局公布的2010年产品质量国家监督专项抽查结果显示，陶瓷片密封水嘴合格率为67.2%，83批次产品抽检不合格。历年我国水暖卫浴产品抽检结果显示，2008年抽样合格率为70%，2009年为82.3%，合格率3年来总体呈下降趋势。

质量参差不齐

品牌卫浴企业出现质量问题不止一次了。去年2月14日，国家质检总局发布了针对陶瓷坐便器产品的质量抽检结果，美标、冠珠、和成、益高、中陶等品牌坐便器被抽检出不合格产品。26种产品不符合《陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查结果》标准要求，合格率仅为78%。3.15期间，国家质检总局对外公布了产品质量抽捡结果，陶瓷砖产品不合格率达到18.3%。

中国陶瓷工业协会相关人士认为，说到底，是企业自身监管力度不够，没有严格执行检验程序。“我国的卫浴产品发展历史短，企业数量众多，大部分是中小型民营企业。企业的生产、设计、研发、管理水平都比较低，基本上都是低成本的重复制造。目前，主要产区有广东、浙江、福建、山东、河南，每个产区的发展很不平衡。目前广东特别是佛山产区，产品性能相对稳定。但一些中小企业的产品，质量就没有那么稳定了。”中国建筑装饰协会厨卫工程委员会秘书长高世彦说。

陶瓷卫浴产业主打创意节能牌

随着整体卫厨进一步发展，卫浴企业纷纷跨界经营。然而由于卫浴企业在生产上难以兼顾，一般会让一些工厂代工生产或通过外来加工、配套使用等方法解决产品搭配问题。因为是跟其他工厂合作，无形之中为自身的品牌信誉带来风险。如果代工的工厂偷工减料，质量自然无法百分百保障。

2012年陶瓷出口严峻形势一般

2012年1月份，国内出口总量出现了自2009年12月以来的首次负增长。据海关统计，1月份国内对外贸易进出口总量同比下降7.8%，其中出口下降0.5%。更令人担忧的是，海关数据显示，从2011年9月开始，我国出口增速出现了逐月递减趋势。与国家出口总量下滑对应的是，国内陶瓷产品出口也随之下降，仅在今年1月份，佛山陶瓷出口同比下降了10.9%，虽然1月受春节假期和外部需求减少的双重影响，但2012年陶瓷出口严峻形势可见一斑。

陶瓷行业“十二五”将迎新一轮提升机遇

高能耗一直是困扰陶瓷行业的难题，每一次新的政策出台，都不同程度的促进了行业研发出更高新的生产技术，由此也带动了行业的不断提升和发展，出现了建筑卫生陶瓷生产技术一次又一次的飞跃，这一次的节能规划出台，也必将使陶瓷行业迎来新一轮的发展提升机遇。

2月27日，国家工业和信息化部发布《工业节能“十二五”规划》，制定了20个产品单位能耗指标，提出了9大行业节能途径与措施，以及9大重点节能工程投资需求。

根据规划，“十二五”期间9个重点节能工程投资需求达5900亿元，节能量预计达到23500万吨标煤，其中工业锅炉窑炉节能改造工程投资900亿元，节能4500万吨标煤，余热余压回收利用工程投资600亿元，节能3000万吨标煤。投资渠道包括社会投入、企业投入、地方及中央财政投入，对于陶瓷行业，将迎来新一轮的发展提升机遇。

据悉，这次被列入工业节能规划的包括钢铁、有色金属、石化、化工、建材、机械、轻工、纺织、电子信息等重点行业，到2015年，这些重点行业的单位工业增加值能耗分别比2010年下降18%、18%、18%、20%、20%、22%、20%、20%、18%。节能的总体目标是到2015年，规模以上工业增加值能耗比2010年下降21%左右，“十二五”期间实现节能量6.7亿吨标准煤。

对于建筑卫生陶瓷来说，将加大产品结构调整力度，推广瓷砖薄型化和洁具轻型化技术;鼓励使用以天然气、液化石油气为主的清洁燃料;提升大型化、智能化、节能化生产装备的使用率，以及关键设备自动化、连续化运行能力和工艺创新，重点推广快速干燥、大型喷塔和泥浆减水等技术以及富氧、全燃烧等节能环保型窑炉;示范推广二次能源综合利用等节能技术;研发推广连续化大吨位球磨机等装备。促进陶瓷加工、成型、干燥、烧成等重点工序能效水平提升。

高能耗一直是困扰陶瓷行业的难题，每一次新的政策出台，都不同程度的促进了行业研发出更高新的生产技术，由此也带动了行业的不断提升和发展，出现了建筑卫生陶瓷生产技术一次又一次的飞跃，这一次的节能规划出台，也必将使陶瓷行业迎来新一轮的发展提升机遇。