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严峻形势下钢铁企业如何生存?

来源:中国石化报 发布日期:2012-03-12 10:39:37 查看次数:
【九正建材网】 中国钢铁工业协会的数据显示,2011年1月~11月,该协会会员企业的产品销售利润率降至2.55%。其中,2011年10月,会员企业仅获得利润14亿元,平均销售利润率在0.48%。

“两年内,钢铁行业面临的严峻形势不可能改变。”工信部副部长苏波预测。

2011年下半年,我国钢铁行业遭遇“寒冬”,市场下行。在严峻的形势下,如何生存,如何赢利?这是钢铁企业要面对的问题。

钢企利润下降

中国钢铁工业协会的数据显示,2011年1月~11月,该协会会员企业的产品销售利润率降至2.55%。其中,2011年10月,会员企业仅获得利润14亿元,平均销售利润率在0.48%。

“扣除投资收益后,会员企业2011年11月共亏损9.2亿元,企业亏损面超过1/3。”中国钢铁工业协会会长朱继民表示。

“寒冬”来临的原因复杂。

从外部原因看,**,2011年我国多个行业的“十二五”发展规划出台,各行业把转变发展方式、调整产品结构定为未来5年的发展方向,着力生产高附加值、高品质的产品。作为给许多行业提供原材料的上游企业,钢铁企业生产的低端钢材产品不再符合市场需求。

其次,全球经济不景气的大背景对我国装备、汽车、船舶和家电等产品的出口影响大,间接影响了钢材市场。

再其次,2011年底,钢铁价格大幅下跌,而钢材的生产成本居高不下,利润的下降影响了钢铁企业的生产积极性。

从内部原因看,钢企本身存在问题。工信部发布的《钢铁工业“十二五”发展规划》指出,我国钢材产品的质量不佳,只有30%的产品质量达国际先进水平。国内企业缺乏生产高强度、耐腐蚀、长寿命、减量化、高性能钢材产品的自主技术。

“目前钢铁企业的利润很低,短期内这种情况难以改变,钢铁企业生存会更艰难。”中国钢铁工业协会专家张长富表示。

产品升级是关键

张长富认为,面对“寒冬”,国家应鼓励特钢企业走“专、精、特、新”的发展道路,实现技术进步和产品升级换代,生产航空航天业所需的高性能特钢材料;同时,打造绿色低碳、节能环保的钢材生产企业以及装备制造企业。

《规划》指出,国家鼓励企业发展关键钢材品种,鼓励有实力的钢铁企业开发高端钢材产品,同时防止产品研发和生产出现同质化倾向,避免资金浪费,规范高端产品市场。

《规划》还指出,国家支持高强钢筋的推广和应用。钢铁企业可围绕高强度螺纹钢筋生产和产品品种开发,实施技术改造,完善高强度螺纹钢筋生产及市场配送体系。同时,有关部门将修订钢筋混凝土用钢标准,研究生产高强度螺纹钢筋的技术并应用于生产。

对企业来说,需将产品升级放在首要位置,把提高大宗产品的质量、稳定产品性能作为产品结构调整的重要任务。此外,企业宜加强合作,降低钢材生产成本,制定严格的行业准入标准。

提升行业集中度

“行业集中度低,是影响我国钢铁企业兼并重组、节能减排、淘汰落后产能的重要原因。”张长富说。

我国是钢铁生产大国。但整个钢铁行业集中度偏低,单个企业的规模相对较小,而且企业综合实力与欧美国际化大企业相比存在较大差距。

数据显示,2011年我国钢铁行业集中度仅比2010年提高0.4个百分点。根据《规划》,2015年我国钢铁行业集中度应达60%。

“提高钢铁行业的产业集中度,要使符合国家钢铁产业政策和《钢铁行业生产经营规范条件》的大企业成为兼并重组的主体,加快钢铁企业兼并重组的步伐,鼓励社会资本介入国有钢铁企业的兼并重组。”专家表示。

“切断‘小钢铁’生产线是我们的责任。”苏波表示,“工信部将通过提高行业准入门槛、取消地方优惠政策等措施,迫使‘小钢铁’生产企业退出钢铁行业。”

值得一提的是,钢铁企业的规模不是越大越好,而是要遵循规模平衡原则。钢铁行业不仅要提升产业集中度,而且要在发展规划、资金使用、物资采购、产品销售方面统一规划和决策,提高资源配置效率,发展规模经济。

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