随着国内外社会环保意识的不断提高，作为一个高耗能、高污染的行业，陶瓷成为国家环保规划重点治理的行业之一。据业内分析，每生产1吨日用陶瓷产品大约要消耗600度电或2.5吨标准煤，并对高岭土等不可再生资源的需求巨大。近年来，国家相继出台《陶瓷工业污染物排放标准》、《陶瓷工业污染防治技术政策》、《建筑卫生陶瓷产品单位能耗限额》等，加强对陶瓷工业污水、废气排放的控制和管理。

继2006年9月和2007年7月国家先后两次下调陶瓷产品出口退税率，广东省陶瓷出口增幅一度收窄。但今年以来，这种情况有所改变，27日从从黄埔海关了解到，今年1-7月，出口陶瓷20.3亿美元，比去年同期(下同)增长16.7%，比去年同期提高6.2%。

2006年和2007年，通过国家宏观调控，陶瓷产品出口退税率由原先的13%降至5%。2007年，已经持续保持多年20%以上高速增长的广东陶瓷业出口增速回落至4.5%，陶瓷行业一度遭遇冷冬。

陶瓷业出口“回暖”三大策略助行业健康发展

私营企业发力令出口“回春”

尽管政策不断对陶瓷行业吹“冷风”，但2011年以来，不少私营企业依靠建筑陶瓷等主要出口品种实现逆转复苏，广东省陶瓷出口出现回暖迹象。今年1-7月的陶瓷出口，广东省私营企业出口陶瓷12.8亿美元，增长32%，占62.9%而外商投资企业和国有企业都分别下降8%和8.9%。

从相关数据来看，2011年1-7月的广东的陶瓷出口量比去年同期增长了16.7%。建筑陶瓷是主要出口品种，且快速增长，出口建筑陶瓷达11.9亿美元，增长37.7%，占58.6%出口家用陶瓷器皿4.6亿美元，下降5.9%，占22.6%。

专家：改变低价竞销提高创新力度

海关指出，目前广东的陶瓷出口状况与实现节能减排和可持续发展目标并不相符，这种资源的粗放型应用模式，今后将可能使广东陶瓷产业难以为继。由于大量中小型陶瓷企业无序发展，对资源进行粗犷利用，瓷土资源已经在广东潮州、梅州等地出现严重短缺。有专家预计，在30年后，现在风光无限的广东陶瓷行业将面临“断炊”。

如何才能陶瓷行业健康发展呢?专家指出，一是制定相应配套措施，让节能减排措施落到实处，提高陶瓷产业准入门槛，淘汰落后产能，力促产业升级;二是加大技术革新力度，开发技术含量和附加值高的产品;三是树立品牌意识，改变低价竞销模式。