我国的陶瓷虽然出名，但是近几年来，陶瓷行业明显存在着许多问题，产量大质量却不高，产品创新度低，技术含量不高等各种不足困扰着整个行业。前阵时间，业内有传闻一些名牌陶瓷正打算推出超薄瓷砖，可是在研发制作出来后却鲜有人购买。究其原因，不外乎消费者对超薄瓷砖的质量和性能不放心，如此看来，陶瓷行业想要发展壮大的道路还很长远。

中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵日前对媒体表示，新材料“十二五”规划(下称“规划”)落实后，中国在高精尖陶瓷产品上的空白局面将被打破。目前，中国在高精尖陶瓷产品方面几乎全部缺位。

国内陶瓷行业一直存在的产品附加值不高、技术含量低等问题日渐成为产业结构调整瓶颈，一资深业内人士分析，国家意图借“规划”调整上述各种不利局面，并加大对关键陶瓷材料的自主研发力度。

在特种陶瓷技术方面，国内使用的相关产品全部从国外进口，民用市场大部分也依赖进口，蓝卫兵告诉本报，部分国家还完全禁止对中国出口，这意味着即便国内企业有钱，也不一定能买到。

我国陶瓷产量大质量低 技术创新力亟待加强

2011年年初以来，国际市场上频频遭遇反倾销，国内市场受房地产限购新政所累，陶瓷市场还大幅萎缩，山东、福建等产区陶企还陆续停产，再度暴露出国内陶企抗风险能力低的缺点。

张旗康解释：“普通陶瓷新品的投资回报期一般需要1~2年，但高精尖陶瓷产品需要6-10年，这意味着若发展这类产品，企业将需承受巨大的资金压力和技术压力，一般企业难以有此魄力和实力。”

“从2009年至今，公司投入的产品研发资金累计已经达到2亿元，对比往年，公司的研发成本翻了几番。”广东蒙娜丽莎集团董事张旗康对媒体表示，正在努力追赶国际先进陶瓷工艺水平的中国陶企，产品和原材料方面的研发力度会再度加快。目前，公司已拥有发明专利7项、实用新型专利9项、外观设计专利459项专利权。

“与蒙娜丽莎一样，近几年来，包括新明珠、新中源、东鹏等在内，已将研发成本列为陶企成本的大头之一。”上述业内人士表示，国内陶企基本摆脱了以往的粗放经营模式，正在向发展品牌、服务和节能减排的方向发展，但从实践情况来看，许多企业的策略还有些盲目，产品同质化现象依然存在。

不管是产品质量不过关还是产品创新度不高，陶瓷行业面临的**大问题在于得不到消费者的信任，因此在塑造品牌时，取得消费者的信任感是尤其重要的，而这正是与产品技术息息相关的。